Соплолордун иштөө мөөнөтүн жакшыртуу боюнча чаралар

Соплолордун иштөө мөөнөтүн жакшыртуу боюнча чаралар

2023-08-17Share

боюнча чараларImpproveNozzleLэгерде

Measures to Improve Nozzle Life

Кум жардыруучу реактивдүү учактын жумушчу параметрлери реактивдүү учактын иштөө эффектисине байланыштуу, ошондуктан эскирүүнү азайтуу жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу боюнча учурдагы изилдөөлөр негизинен материалды тандоого жана соплолордун структуралык параметрлерине көңүл бурат.


Sandblasting реактивдүү сопло материалдарын изилдөө үчүн, салттуу ыкмасы материалдын катуулугун жакшыртуу, мисалы, беттик бекемдөө технологиясы, же анын эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн бетинде эскирүүгө туруктуу материалдын катмарын каптоо; же эскирүүнү азайтуу таасирине жетүү үчүн кайра иштетүү жана өндүрүү учурунда ички дубалдын аягына жакшыртуу. Илимдин жана технологиянын өнүгүшү менен, жаңы материалдар сопло өндүрүшүндө тынымсыз колдонулат, мисалы, соплолорду жасоо үчүн өнүккөн композиттик карбиддик материалдарды колдонуу, бирок материалдык тыгыздыгы цементтелген карбидден анча деле айырмаланбайт жана  өмүрү ондогон эсе көп. жогору.


Чыгуудагы жана кире бериштеги керамикалык саптаманын жогорку басымдагы абалын эске алуу менен симметриялуу ламинатталган керамикалык сопло иштелип чыккан. Материалда калдык кысуу стрессинин болушуна байланыштуу дан тазаланды, материалдын бетинин катуулугу жана сынууга бекемдиги жакшырды, ламинатталган керамикалык саптаманын эрозияга тозууга туруктуулугу бир топ жакшырды. Материалдын курамынын бөлүштүрүлүшүн көзөмөлдөө менен анын механикалык касиеттеринин негиздүү градиенттик өзгөрүшүнө жетүү үчүн, материалды даярдоодо пайда болгон калдык кысуу чыңалуусу мордун кирүүчү бөлүгүнүн механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн сопло киришине киргизилет. Стресс абалынын жана градиент керамикалык соплосунун механикалык касиеттеринин жакшырышына байланыштуу градиент керамикалык соплосунун эрозияга туруктуулугу градиенттүү эмес керамикалык саптамага караганда бир кыйла жакшырды.


Сопло агымынын каналынын формасы жана геометриялык параметрлери реактивдүү түзүлүшкө жана динамикалык мүнөздөмөлөргө таасир этүүчү негизги факторлор болуп саналат. Жумушчу басым, агымдын ылдамдыгы жана башка параметрлер белгиленгенде, саптаманын ички формасын жана геометриялык параметрлерин өзгөртүү саптаманын түзүлүшүн оптималдаштыруунун, кум ылдамдыгын жогорулатуунун жана реактивдүү эффектти жакшыртуунун негизги каражаты болуп саналат.


Measures to Improve Nozzle Life


Корутунду жана түшүнүү

Соплонун материалы, структуралык формасы, ички дубалдын тегиздиги, реактивдүү басымы, кумдун концентрациясы, катуулугу, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана формасынын баары соплолордун эскирилишине таасирин тийгизет. Соплонун материалдык катуулугун жогорулатуу, ички агым каналынын структуралык дизайнын жакшыртуу, ички беттин жасалгасын жакшыртуу жана жумушчу талаптарга жооп берген шарттарда реактивдүү жана кум бөлүкчөлөрүнүн тиешелүү жумушчу параметрлерин тандоо саптама эскирип, анын кызмат мөөнөтүн узартат.

Жаңы эскирүүгө туруктуу материалдарды иштеп чыгуу жана тандоо, тестирлөө жана компьютердик симуляциялоо аркылуу мордун ички агымынын каналынын структурасын оптималдаштыруу жана долбоорлоо, анын ички дубалынын жасалгасын жакшыртуу үчүн жаңы соплолордун ички тешиктерин иштетүү технологиясын иштеп чыгуу негизги багыт болуп саналат. гидравликалык кум чачуучу реактивдүү саптамалар боюнча келечектеги изилдөөлөр.


Биздин саптамалар жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн, төмөнкү веб-сайтты чыкылдатыңыз жана бардык суроолоруңуз менен биз менен байланышууга кош келиңиз.


www.cnbstec.com


БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
Сураныч, билдирүү жөнөтүңүз, биз сизге кайра кайрылабыз!