ہائیڈرولک سینڈبلاسٹنگ فریکچرنگ نوزلز کے پہننے کو متاثر کرنے والے عوامل

ہائیڈرولک سینڈبلاسٹنگ فریکچرنگ نوزلز کے پہننے کو متاثر کرنے والے عوامل

2023-08-25Share

عواملAکو متاثر کرناWکے کانHydraulicSاور بلاسٹنگFریکچرنگNاوزلز

Factors Affecting the Wear of Hydraulic Sandblasting Fracturing Nozzles

ہائیڈرولک سینڈبلاسٹنگ جیٹ کے ذریعہ نوزل ​​کا پہننا بنیادی طور پر نوزل ​​کی اندرونی دیوار پر ریت کے ذرات کے کٹاؤ کا لباس ہے۔ نوزل کا پہننا نوزل ​​کی اندرونی دیوار پر سینڈ جیٹ کی کارروائی کا نتیجہ ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پہننے کی وجہ سے نوزل ​​کی اندرونی سطح کا میکروسکوپک حجم کا نقصان کسی ایک ریت کے ذرے کے اثر سے ہونے والے مادی خوردبینی حجم کے نقصان کے جمع ہونے سے بنتا ہے۔ نوزل کی اندرونی سطح پر ریت کے کٹاؤ کے لباس میں بنیادی طور پر تین شکلیں شامل ہیں: مائیکرو کٹنگ پہننا، تھکاوٹ کا لباس اور ٹوٹنے والا فریکچر پہننا۔ اگرچہ پہننے کی تین شکلیں ایک ہی وقت میں ہوتی ہیں، نوزل ​​کے مواد کی مختلف خصوصیات اور ریت کے ذرات کی خصوصیات کی وجہ سے، اثر کے بعد تناؤ کی حالت مختلف ہوتی ہے، اور پہننے کی تین شکلوں کا تناسب مختلف ہوتا ہے۔


1. نوزل ​​کے لباس کو متاثر کرنے والے عوامل

1.1 خود نوزل ​​کے مادی عوامل

اس وقت، عام طور پر جیٹ نوزلز بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں بنیادی طور پر ٹول اسٹیل، سیرامکس، سیمنٹڈ کاربائیڈ، مصنوعی جواہرات، ہیرے وغیرہ شامل ہیں۔ دیمائکرو ڈھانچہ, مواد کی سختی، سختی اور دیگر جسمانی اور میکانی خصوصیات اس کے پہننے کی مزاحمت پر اہم اثرات مرتب کرتی ہیں۔

1.2 اندرونی بہاؤ چینل کی ساخت کی شکل اور جیومیٹرک پیرامیٹرز.

نوزلز کی مختلف اقسام کے تخروپن کے ذریعے، مصنف نے پایا کہ ہائیڈرولک سینڈبلاسٹنگ جیٹ سسٹم میں، مستقل متغیر رفتار نوزل ​​ہموار نوزل ​​سے بہتر ہے، ہموار نوزل ​​مخروطی نوزل ​​سے بہتر ہے، اور مخروطی نوزل ​​سے بہتر ہے۔ مخروطی نوزل۔ نوزل کے آؤٹ لیٹ قطر کا تعین عام طور پر جیٹ کے بہاؤ کی شرح اور دباؤ سے ہوتا ہے۔ جب بہاؤ کی شرح میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، اگر آؤٹ لیٹ قطر کو کم کیا جاتا ہے، تو دباؤ اور بہاؤ کی شرح زیادہ ہو جائے گی، جس سے ریت کے ذرات کی حرکی توانائی میں اضافہ ہو گا اور آؤٹ لیٹ سیکشن کے لباس میں اضافہ ہو گا۔ جیٹ نوزل ​​کے قطر کو بڑھانے سے بڑے پیمانے پر پہننے میں بھی اضافہ ہوگا، لیکن اس وقت اندرونی سطح کا نقصان کم ہوجاتا ہے، لہذا بہترین نوزل ​​قطر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ نتائج مختلف سنکچن زاویوں کے ساتھ نوزل ​​فلو فیلڈ کے عددی تخروپن سے حاصل کیے جاتے ہیں۔


خلاصہ کرنے کے لئے، fیا مخروطی نوزل، سکڑاؤ کا زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، بہاؤ اتنا ہی مستحکم ہوگا، کم ہنگامہ خیز کھپت، اور نوزل ​​کو اتنا ہی کم پہنا جائے گا۔ نوزل کا سیدھا بیلناکار حصہ اصلاح کا کردار ادا کرتا ہے، اور اس کی لمبائی-قطر کا تناسب نوزل ​​کے سلنڈر سیکشن کی لمبائی اور آؤٹ لیٹ کے قطر کے تناسب سے مراد ہے، جو لباس کو متاثر کرنے والا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ نوزل کی لمبائی میں اضافہ آؤٹ لیٹ کے پہننے کی شرح کو کم کر سکتا ہے، کیونکہ آؤٹ لیٹ تک پہننے کے وکر کا راستہ بڑھا ہوا ہے۔ inletaنوزل کے اینگل کا براہ راست اثر اندرونی بہاؤ کے گزرنے کے لباس پر پڑتا ہے۔ جب inlet سنکچنaاینگل کم ہوتا ہے، آؤٹ لیٹ پہننے کی شرح لکیری طور پر کم ہوتی ہے۔


1.3 اندرونی سطح کی کھردری

نوزل کی اندرونی دیوار کی مائیکرو محدب سطح ریت بلاسٹنگ جیٹ کے خلاف زبردست اثر مزاحمت پیدا کرتی ہے۔ بلج کے پھیلے ہوئے حصے پر ریت کے ذرات کا اثر سطح کے مائیکرو کریک کی توسیع کا سبب بنتا ہے اور نوزل ​​کے کھرچنے والے لباس کو تیز کرتا ہے۔ لہذا، اندرونی دیوار کی کھردری کو کم کرنے سے رگڑ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔


1.4 ریت بلاسٹنگ کا اثر

کوارٹج ریت اور گارنیٹ اکثر ہائیڈرولک سینڈبلاسٹنگ فریکچر میں استعمال ہوتے ہیں۔ نوزل کے مواد پر ریت کا کٹاؤ پہننے کی بنیادی وجہ ہے، لہذا ریت کی قسم، شکل، ذرہ سائز اور سختی نوزل ​​کے پہننے پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔

 


ہمیں میل بھیجیں۔
براہ کرم پیغام دیں اور ہم آپ کو واپس ملیں گے!