Operatör Tekniği Patlatma Sonuçlarını Nasıl Etkiler?

Operatör Tekniği Patlatma Sonuçlarını Nasıl Etkiler?

2022-08-31Share

Operatör Tekniği Patlatma Sonuçlarını Nasıl Etkiler?

undefined


Çoğu zaman, aşındırıcı raspa işlemi, çeşitli uygulamalar için kullanılabilecek çok yönlü ekipmanlarla manuel olarak gerçekleştirilir. Bu nedenle, istenen sonuçları elde etmek için bazı temel proses parametreleri dikkatli bir şekilde ayarlanmalıdır.


İşte patlatma sonucunu etkileyebilecek birçok faktör. Aşındırıcı ortam, püskürtme memesi, ortam hızı ve kompresör havası gibi ortak faktörlerin yanı sıra, bizim tarafımızdan kolayca göz ardı edilebilecek faktörlerden biri de operatör tekniğidir.


Bu makalede, aşındırıcı püskürtme uygulamasının sonuçlarını etkileyebilecek bir tekniğin farklı değişkenlerini öğreneceksiniz:


İş parçasından patlatma mesafesi: Püskürtme nozulu iş parçasından uzaklaştığında, medya akışı genişlerken, iş parçasına çarpan medyanın hızı azalır. Bu nedenle operatör, iş parçasından patlatma mesafesini iyi kontrol etmelidir.

undefined


Patlama Deseni: Püskürtme modeli, memenin tasarımına göre belirlenen geniş veya sıkı olabilir. Geniş yüzeylerde maksimum üretkenlik elde etmek istiyorsanız, operatörler geniş kumlama modelini seçmelidir. Parça temizleme, taş oyma ve kaynak dikişi taşlama gibi nokta patlatma ve hassas patlatma uygulamalarıyla karşılaşıldığında, sıkı bir kumlama modeli daha iyidir.


çarpma açısı: İş parçasına dik olarak çarpan medya formunun belirli bir açıyla çarpanlara göre daha büyük etkisi vardır. Ayrıca, açısal patlatma, desenin bazı bölgelerinin diğerlerinden daha büyük bir etkiye sahip olduğu, düzgün olmayan akış desenleriyle sonuçlanabilir.


Patlatma Yolu:Operatör tarafından parça yüzeyini aşındırıcı ortamın akışına maruz bırakmak için kullanılan patlatma yolu, genel işlem performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kötü kumlama tekniği, toplam işlem süresini artırarak işlem performansını ciddi şekilde etkileyebilir, böylece iş parçası yüzeyine zarar vererek işçilik maliyetini, hammadde maliyetini (medya tüketimi), bakım maliyetini (sistem aşınması) veya reddetme oranı maliyetini artırabilir.


Alanda Harcanan Zaman:Patlatma akışının yüzey boyunca hareket ettiği hız veya benzer şekilde kanal sayısı veya patlatma yolu, iş parçasına çarpan ortam parçacıklarının sayısını etkileyen faktörlerdir. Yüzeye etki eden medya miktarı, alana harcanan zaman veya kanal arttıkça aynı oranda artar.


 


BİZE MAİL GÖNDER
Lütfen mesaj atın, size geri döneceğiz!