Асосҳои интихоби ҷузъҳои қум

Асосҳои интихоби ҷузъҳои қум

2023-10-10Share

Асосҳои Интихоби қисмҳои                                   

Basics Selecting Components of Sandblasting

Қум абразиви маъмултарин дар ин раванд истифода мешуд, аз ин рӯ регпартоиро номиданд. Дар 50 соли охир барои коркарди масолеҳи тозакунӣ маводҳои иловагӣ мутобиқ карда шуданд.

Имрӯз, истилоҳҳои таркиш ва тоза кардани таркиши абразивӣ равандро дақиқтар муайян мекунанд, зеро маводи таркиш метавонад миқдори дилхоҳи маҳсулотро дар бар гирад, аз қабили шлаки ангишт, гранат, шишаҳои шишагӣ, садафҳои чормағз ва ҷуворимакка.


Бо дарназардошти омехтаи дурусти маводи медиавӣ, фишори ҳаво, ҳаҷм ва сопло тарканда, таркиши медиаро амалан дар ҳама қисмҳои трактор истифода бурдан мумкин аст.


Вақте ки сухан дар бораи интихоби ҷузъҳо меравад, дар зер баъзе аз асосҳо мавҷуданд.


Компрессор
Компрессори ҳавоӣ ҷузъи муҳимтарини раванди қумрезӣ мебошад. Он ҳаҷми ҳаво ва фишорро барои ҳаракат додани васоити абразивӣ тавассути шланг ва сопло бо суръати кофӣ барои тоза кардани миқёс, занг ё пӯшишҳои кӯҳна аз сатҳи ҳадаф таъмин мекунад.

Вай мегӯяд, ки барои таркиши кабинет метавонад аз 3 то 5 метри мукааб дар як дақиқа (cfm) кифоя бошад. Барои корҳои калонтар, метавонад аз 25 то 250 cfm лозим бошад.

Ҳангоми интихоби деги таркиш ё шкаф, ду намуд интихоб кардан мумкин аст: хўроки соркунанда ва фишор.


Системаҳои ғизо
Системаҳои обхезӣ тавассути сифон кардани абразивҳо мустақиман ба таппончаи тарканда кор мекунанд. Ин ба ҳавои компрессор такя мекунад, ки ба таппончаи тарканда барои эҷоди вакуум ворид мешавад. Вақте ки таппонча ба кор андохта мешавад, абразив ба хати ғизо ба таппончаи тарканда мечакад. Ҳавои фироркунанда абразивро ба сатҳи ҳадаф интиқол медиҳад.

Баръакс, системаҳои фишори ғизо абразивро дар зарф ё дег нигоҳ медоранд. Дег бо фишори баробар ба фишори шланги моддӣ кор мекунад. Клапани идоракунӣ, ки дар поёни дег ҷойгир аст, абразивро ба ҷараёни ҳавои баландсуръат ҳисоб мекунад. Пас аз он ҷараёни ҳаво абразивро тавассути шланги тарканда ба сатҳи корӣ мебарад.

Сопло тарканда дастгоҳест, ки барои ба ҳадди аксар расонидани суръати таъсири абррези регрезӣ истифода мешавад. Гарчанде ки якчанд намуди соплоҳо мавҷуданд, чор намуди умумӣ мавҷуданд.

* Соплочаи рост барои тоза кардани нуқта ё таркиши шкаф намунаи қатъиро эҷод мекунад. Он одатан барои тоза кардани қисмҳои хурд истифода мешавад.

* Сопло вентури беҳтарин интихоб барои тоза кардани сатҳи баланди истеҳсолӣ мебошад. Аммо қайд кардан муҳим аст, ки ҳангоми таркиш дар фишорҳои баланд (100 psi ё бештар), абразивҳо метавонанд ба суръати беш аз 500 мил бирасанд.

* Соплоҳои таркиши ду-вентуриро метавон ҳамчун ду соплое, ки канор ба ба охир гузошта шудаанд, баррасӣ кард. Сӯрохиҳои индуксионии ҳаво дар бадани сопло имкон медиҳанд, ки ҳавои компрессор бо ҳавои атмосфера омехта шавад. Ин амали вентури cfm-ро зиёд мекунад ва инчунин андозаи намунаи таркишро зиёд мекунад. Дирдорф қайд мекунад, ки соплоҳои дугонаи вентурӣ беҳтарин интихоб барои тоза кардани фишори паст аст. Ин дар он аст, ки таъсири сӯрохиҳои индуксионии ҳаво қобилияти интиқоли миқдори зиёди абразивҳои вазнин ва зичро тавассути шланги моддӣ дар фишори паст дорад.

* Сопло вентилятор намунаи вентилятореро ба вуҷуд меорад, ки барои тарконидани сатҳи калон ва ҳамвор истифода мешавад. Сопло барои кор кардан ҳаҷми бештари ҳавои cfm-ро талаб мекунад.

Соплоҳо инчунин бо интихоби маводи пӯшиш мавҷуданд, ки алюминий, карбиди волфрам, карбиди кремний ва карбиди борро дар бар мегиранд. Табиист, ки интихоб аз буҷаи шумо ва сахтиҳои кор вобаста аст. Танҳо дар хотир доред, ки истеъмоли васоити ахбори омма бо фарсудашавии сопло меафзояд.


Ҳама дар бораи абразивҳо
Омилҳое, ки ба иҷрои abrasive таъсир мерасонанд, инҳоянд.

* Сахтии чирк, зангзанӣ ё қабатҳои кӯҳна бояд тоза карда шавад.

* Таркиби рӯизаминӣ ва ҳассосият.

* Сифати тозакунӣ талаб карда мешавад.

* Навъи абразивӣ.

* Арзиш ва хароҷоти ихтиёрдорӣ.

* Потенсиали такрорӣ.


Абразив як қисми ҳама гуна раванди таркиш аст, ки воқеан кори тозакуниро иҷро мекунад. Барои маводи абразивӣ чор таснифоти асосӣ вуҷуд дорад.

* Абразивҳои табиӣ қумҳои кремний, қумҳои минералӣ, гранат ва гематити спекуляриро дар бар мегиранд. Инҳо абразивҳои сарфшаванда ҳисобида мешаванд ва асосан барои таркиши берунӣ истифода мешаванд.

* Абразивҳои аз ҷониби сунъӣ сохташуда ё истеҳсолшуда, аз қабили маҳтобҳои шишагӣ, оксиди алюминий, карбиди кремний, зарбаи пӯлод ва васоити пластикӣ дубора истифода мешаванд ва онҳоро дар системаҳое истифода бурдан мумкин аст, ки барқарорсозӣ ва коркардро имкон медиҳанд.

* Абразивхои иловагй — ба монанди шлаки ангишт, ки махсули иловагии станцияхои электрикии бо ангишт коркунанда мебошад, пас аз реги кремний аз хама васеъ истифодашавандаи абразив ба шумор меравад.

* Абразивҳои ғайриметаллӣ одатан ҳамчун маводи органикӣ тасниф карда мешаванд. Инҳо маҳтобҳои шишагӣ, васоити пластикӣ ва навъҳои ғалладона, аз қабили ҷуворимакка, крахмали гандум, пӯлодҳои пекан, пӯлодҳои кокос ва чормағзро дар бар мегиранд. Абразивҳои органикӣ вақте истифода мешаванд, ки зарари ҳадди ақали рӯизаминӣ лозим аст.

Basics Selecting Components of Sandblasting

Шакл ва сахтӣ
Мулоҳизаҳои дигар ҳангоми интихоби абразив шакли ҷисмонӣ ва сахтӣ мебошанд.

"Шакли абразив сифат ва суръати раванди таркишро муайян мекунад" қайд мекунад Дирдорф. "Абразивҳои кунҷӣ, тез ё номунтазам сатҳи ҳадафро тезтар тоза мекунанд. Абразивҳои мудаввар ё сферикӣ қисмҳоро бе тоза кардани миқдори зиёди маводи асосӣ тоза мекунанд."

Дар айни замон, сахтӣ на танҳо ба суръати тозакунии он, балки ба миқдори чанги истеҳсолшуда ва суръати шикастан низ таъсир мерасонад, ки ба потенсиали такрорӣ низ таъсири мустақим дорад.

Сахтии абразив аз рӯи рейтинги Mohs тасниф карда мешавад - чӣ қадаре ки рақам аз 1 (талк) то 10 (алмос) баланд бошад, маҳсулот ҳамон қадар сахттар мешавад.

 

Агар шумо ба Abrasive Blast Nozzle таваҷҷӯҳ дошта бошед ва маълумоти бештар ва тафсилоти бештар хоҳед, шумо метавонед бо мо тавассути телефон ё почта дар тарафи чап тамос гиред ё дар поёни саҳифа ПОЧТАИ МОРО фиристед.

 


ПОЧТАИ МО фиристед
Лутфан паёмнависӣ кунед ва мо ба шумо бармегардем!