ఆరు అంశాల నుండి అంతర్గత పైప్ బ్లాస్టింగ్ నాజిల్ గురించి తెలుసుకోండి

నాజిల్‌లను వర్తించవచ్చువివిధఉపరితల రకాలు పూర్తి చేయడం, న మాత్రమే కాదు ఐన కూడాలోపలఉపరితల, పైపు వంటిది. ఈ సందర్భంలో, మేము ఉపయోగించాలిపరికరం,iవివిధ సంబంధిత సాధనాలతో అంతర్గత పైపు బ్లాస్టింగ్ నాజిల్，మనకు కావలసిన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి.

సూత్రం

ఇతర ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియగా, ఇది అంతర్గత పైపు బ్లాస్టింగ్, ఎయిర్ కంప్రెసర్, బ్లాస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు అంతర్గత పైపు బ్లాస్ట్ నాజిల్ యొక్క మూడు కీలక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. పేలుడు పదార్థాల కుండ నుండి రాపిడి కణాలను తీసుకువెళ్లడానికి గాలి మొదట బయటకు నెట్టబడుతుంది. అప్పుడు మిశ్రమం కలుపుతున్న గొట్టం ద్వారా అంతర్గత పైపు బ్లాస్ట్ నాజిల్‌కు ప్రవహిస్తుంది. చివరగా, నాజిల్ యొక్క విక్షేపం చిట్కా ద్వారా 19mm నుండి 900mm పరిమాణంలో ఉన్న పైపు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయడానికి రాపిడి కణాలు స్ప్రే చేయబడతాయి. చిట్కా కోన్ అవుట్‌గా పేలుడు నమూనాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అంటే రాపిడి మరింత సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి 360 డిగ్రీలలో చెదరగొట్టబడుతుంది.

ఆకృతి

సాధారణ శైలి, ఇది ప్రధానంగా మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది, ఇందులో డిఫ్లెక్షన్ టిప్, నాజిల్ బాడీ మరియు కలపడం ఉంటాయి.ముతక థ్రెడ్ లేదా ఫైన్ థ్రెడ్. మరొక ప్రత్యేక శైలి కోసం, అబ్రాసివ్‌లను కాల్చడానికి సాధారణ విక్షేపం చిట్కా స్థానంలో తిరిగే బ్లాస్ట్ హెడ్.

లైనర్ మెటీరియల్స్

లైనర్ మెటీరియల్‌లో బోరాన్ కార్బైడ్ (B4C) మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (TC) అనే రెండు రకాలు ఉన్నాయి. B4C ఉందితేలికైన, అధిక ఉష్ణోగ్రత, దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత. దీని కాఠిన్యం వజ్రం తర్వాత రెండవది. TC కూడా అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంది, సాపేక్షంగా చౌక ధర వద్ద నిరోధకతను ధరిస్తుంది. కేసు సాధారణంగా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడింది.

సాధనాలు

వేర్వేరు పైపు అంతర్గత వ్యాసాలకు సంబంధిత నాజిల్ మరియు సంబంధిత సాధనాలు అవసరం.

19-50mm పైప్ I.D.: 19mm నుండి 50mm వరకు అంతర్గత పైపుల వ్యాసాల కోసం, బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియకు పైపులో నాజిల్‌ను గుర్తించడానికి లాన్స్ స్టైల్ నాజిల్‌లు మరియు కాలర్ సెట్‌లు అవసరం. పైపుల యొక్క వివిధ పరిమాణాల ప్రకారం, మేము తగిన కాలర్ సెట్లతో సన్నద్ధం చేయాలి.

50-135mm పైప్ I.D.: 50 నుండి 135mm వరకు అంతర్గత పైపుల వ్యాసాల కోసం, ఇది బ్లాస్టింగ్ సాధనాల యొక్క రెండు ఎంపికలను కలిగి ఉంది. ఒకటి పెద్ద కాలర్ సెట్‌లతో కూడిన నాజిల్ (అతిపెద్దది 135 పైప్ I.D. కోసం అందుబాటులో ఉంది). మరొకటి కత్తెరలా కనిపించే మధ్య క్యారేజ్‌తో కూడిన నాజిల్. కాలర్ సెట్ యొక్క విధిగా, కేంద్రీకృత క్యారేజ్ ఇపైపులో నాజిల్ సజావుగా కదలడానికి వీలు కల్పించండి.

135-900mm పైప్ I.D.: ఈ సందర్భంలో, రాపిడిని కాల్చడానికి అనేక స్పిన్నింగ్ హెడ్‌లను కలిగి ఉండే రొటేటింగ్ హెడ్ క్యారేజ్‌తో నాజిల్‌లు అవసరం.(పిక్చర్ టూల్స్)

కార్యకలాపాలు

అంతర్గత పైపు యొక్క ఉపరితల ముగింపు కోసం, తుప్పును తొలగించడానికి ఇది సాధారణంగా వర్తించబడుతుంది, ఇది m ను అనుమతిస్తుందియాంత్రికచాలా మెరుగుపరచడానికి భాగాలు.యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్దిలోపలి గోడ ప్రధానంగా గాలి కుదింపు సూత్రం ఆధారంగా అధిక-వేగం చల్లడం పద్ధతి. తుప్పు తొలగింపులో ఉపయోగించే అబ్రాసివ్‌లలో గోమేదికం ఇసుక, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, రాగి గని మొదలైన వివిధ రకాలు ఉన్నాయి. వివరణాత్మక విధానం క్రింది విధంగా ఉంది.

Step1: ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ముందు, యొక్క ఉపరితలంఅంతర్గత పైపుముందుగా శుభ్రం చేయాలి. ఉపరితల శుభ్రపరచడం ముఖ్యం ఎందుకంటే ఇది మొత్తం పూత యొక్క సంశ్లేషణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

Step2: పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి సూర్యరశ్మికి గురికావడం సహాయపడుతుంది. అదనంగా, ఉన్నాయి వంటి ఇతర పద్ధతులుద్రావకం శుభ్రపరచడం,ఆమ్లముఊరగాయ.

Step3: ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను సిద్ధం చేసి, ఆపై నాజిల్‌ను చికిత్స చేయాల్సిన ఉపరితలంతో సమలేఖనం చేయండి మరియు దూరాన్ని సుమారు 15 ~ 30 సెం.మీ.. సజావుగా కదులుతున్న పైపుల లోపల నాజిల్‌లను గుర్తించడానికి మేము తగిన బ్లాస్ట్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.

దశ 4: Sమరియు బ్లాస్టింగ్ ప్రభావం మరియు కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందిలోపలదిపైపు, మరియు ఉపరితలం చెయ్యవచ్చుచేరుకుంటాయినిర్దిష్ట శుభ్రత మరియు విభిన్న కరుకుదనం.

శ్రద్ధ

1. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నిర్మాణ సమయంలో, వ్యక్తిగత భద్రత రక్షణధరించిశరీరానికి గాయం కాకుండా ఉండేందుకు ధరించాలి.

2. నిర్మాణ సమయంలో, అత్యవసర పరిస్థితిని నివారించడానికి కనీసం ఇద్దరు వ్యక్తులను ఉంచాలి’ఒక వ్యక్తితో వ్యవహరించడం.

3. ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ఉపయోగించే ముందు, వెంటిలేషన్ పైపు మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయాలి సీలింగ్ కోసం.

4. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి ఒత్తిడివీలైనంత వరకు చేయదు’t0.8MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఎయిర్ వాల్వ్ నెమ్మదిగా తెరవాలి.