డ్రై VS వెట్ అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్

మన దైనందిన జీవితంలో ఏదైనా ఉపరితలంపై చికిత్స చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, మేము తరచుగా పూర్తి చేసే పద్ధతుల ఎంపిక సమస్యను ఎదుర్కొంటాము, అవి పొడి రాపిడి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు నీటి రాపిడి ఇసుక బ్లాస్టింగ్. కావలసిన పూత యొక్క నాణ్యతను మరియు ఉపరితలం యొక్క సమగ్రతను కాపాడటానికి ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం చాలా అవసరం. ఉపరితల ముగింపు యొక్క సరైన పద్ధతి మీ వస్తువు ప్రధాన స్థితిలో ఉందని ప్రభావవంతంగా హామీ ఇస్తుంది. కాబట్టి, మన అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పద్ధతులను ఎలా కనుగొనాలి? ప్రారంభించడానికి, మనం వాటి గురించి లోతైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి.

ప్రధాన లక్షణాలు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

పేరు చూపినట్లుగా, డ్రై అబ్రాసివ్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ లేదా రాపిడి మీడియా బ్లాస్టింగ్, నీరు లేదా ద్రవాన్ని ఉపయోగించదు కానీ ఉపరితలంపై పిచికారీ చేయడానికి ఒత్తిడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా రాపిడి మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు బలమైన శక్తిని కలిగి ఉండే సాధారణ ఉపరితల ముగింపు మార్గం. ఇది వివిధ పదార్థాలలో వర్తించబడినప్పటికీ, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాధారణంగా లోహాల ఉపరితలాన్ని క్లియర్ చేయడంతో ముడిపడి ఉంటుంది.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అంటే ఇది మిశ్రమ నీరు మరియు రాపిడి కణాల ప్రవాహాన్ని బయటకు పంపుతుంది. రాపిడి కణాలు మరియు ధరించే ఉపరితలం రెండింటి వల్ల కలిగే దుమ్మును అణిచివేసేందుకు నీటిని జోడించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. అందువల్ల, డ్రై అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, మనకు క్లీనర్ బ్లాస్టింగ్ వాతావరణం అవసరమైనప్పుడు ఇది మంచి ప్రత్యామ్నాయం.

సాధారణ శైలులు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

పొడవైన వెంచురి నాజిల్:ఇది వెంచురి ఎఫెక్ట్‌ను అనుసరించి నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఈ నిర్మాణం ప్రధానంగా మూడు విభాగాలుగా విభజించబడింది, ఇందులో పొడవైన టేపర్డ్ కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్, ఫ్లాట్ స్ట్రెయిట్ సెక్షన్ మరియు డైవర్జింగ్ అవుట్‌లెట్ ఉన్నాయి. ఇన్‌లెట్ సంఖ్య ప్రకారం, ఇది సింగిల్-ఇన్‌లెట్ వెంచురి నాజిల్ మరియు డబుల్-ఇన్‌లెట్ వెంచురీ నాజిల్‌గా వర్గీకరించబడింది.

పొట్టి వెంచురి నాజిల్:దాని పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది పొడవు మినహా పొడవాటి వెంచురి నాజిల్‌ను పోలి ఉంటుంది.

స్ట్రెయిట్ బోర్ నాజిల్:ఇది కన్వర్జింగ్ ఇన్‌లెట్ మరియు పూర్తి-పొడవు స్ట్రెయిట్ బోర్ భాగాన్ని కలిగి ఉన్న రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

నీటి ఇండక్షన్ నాజిల్:బొమ్మ చూపినట్లుగా, వైమానిక దళం రాపిడి కణాలను కలుస్తున్న ఇన్‌లెట్ ద్వారా చిన్న సరళ మార్గానికి నెట్టివేస్తుంది. మార్గం మధ్యలో, పైప్‌లైన్ మరియు అనేక చిన్న రంధ్రాల ద్వారా గాలి ప్రవాహం మరియు నీరు వరుసగా లోపలికి లాగబడతాయి. నిర్మాణం కూడా వెంచురిని అనుసరిస్తుందిప్రభావం సూత్రం.

ప్రయోజనాలు

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

1) సమర్థవంతమైన ఫలితం. మెటల్ ఉపరితలాలు, జిగట పెయింట్ మరియు దాని అత్యంత రాపిడి కోసం మొండిగా ఉండే తుప్పు నుండి పాత పూతలను తొలగించడానికి ఇది సమర్థవంతమైన మార్గం.

2) మెటల్ కోసం అనుకూలం. ఇది నీటిలో ప్రమేయం లేదు, రాపిడి కణాలు మాత్రమే, ఇది మెటల్ తుప్పు పట్టడానికి దారితీయదు.

3) సౌలభ్యం. పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ సాధారణ పని ప్రక్రియ కోసం తక్కువ తయారీ మరియు తక్కువ పరికరాలు అవసరం. అలాగే, ఇది విస్తృత శ్రేణి స్థానాల్లో కొనసాగవచ్చు.

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

1) తక్కువ ధూళి. చాలా ధూళిని ఉత్పత్తి చేసే పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, తక్కువ దుమ్ము వల్ల మన ఆరోగ్యానికి మంచిది.

2) మీడియా జీవితకాలం కోసం ప్రయోజనం. నీటి బఫరింగ్ ప్రభావం కారణంగా, రాపిడితో కూడిన పని జీవితం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది.

3) స్టాటిక్ ఛార్జీలు లేవు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మండే పదార్థాలతో కూడిన ప్రదేశాలలో మంటలను కలిగిస్తుంది. నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ స్పార్క్‌లను పూర్తిగా తొలగించలేనప్పటికీ, ఇది పేలుడు లేదా అగ్ని ప్రమాదాన్ని తగ్గించే 'చల్లని' స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా స్టాటిక్ ఛార్జీలను తొలగించగలదు.

అప్లికేషన్స్

పొడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

అధిక-తీవ్రతతో శుభ్రపరచడం అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, పొడి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది మెచ్చుకోదగిన ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది శుభ్రపరచడానికి విస్తృతమైన అధిక కాఠిన్యం కలిగిన అబ్రాసివ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇది క్రింది సాధారణ ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది:

1) ఉపరితలం నుండి మొండిగా ఉండే పెయింట్, భారీ తుప్పు, స్కేల్ లేదా కార్బన్‌ను తొలగించడం, ముఖ్యంగా లోహంపై

2) ఉపరితల తయారీ పని

3) ప్లాస్టిక్ అచ్చులను శుభ్రపరచడం లేదా ఆకృతి చేయడం

4) గ్లాస్ చెక్కడం, అలంకరించడం

నీటి రాపిడి బ్లాస్టింగ్

డ్రై బ్లాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, వాటర్ రాపిడి బ్లాస్టింగ్ అనేది వాటర్ జెట్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సాంకేతికతను మిళితం చేసే విభిన్న సూత్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇసుక ధూళిని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఇది క్రింది ప్రధాన ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది:

1) ఉపరితలం నుండి మొండిగా ఉండే పెయింట్, భారీ తుప్పు, స్కేల్ లేదా కార్బన్‌ను తొలగించడం (లోహాన్ని చేర్చకుండా ప్రయత్నించండి)

2) మోడల్స్ శుభ్రపరచడం

3) పెయింట్ చేయడానికి లేదా తిరిగి పూయడానికి ముందు ఉపరితల తయారీ

4) ఉపరితలం నుండి చిన్న బుర్రను తొలగించడం

వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము చాలా సరిఅయిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు.

పొడి మరియు తడి రాపిడి బ్లాస్టింగ్ నాజిల్ యొక్క అధిక-నాణ్యత గురించి మరింత సమాచారం కోసం, www.cnbstec.comని సందర్శించడానికి స్వాగతం.