டிபரரிங் முக்கியத்துவம்

ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும் deburring இன்றியமையாத செயலாகும். குறிப்பாக சில தொழில்களுக்கு தீவிர துல்லியம் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் தேவை. உணவுத் தொழில், வாகனத் தொழில் மற்றும் மருத்துவத் தொழில் போன்றவை. உலோகத் தயாரிப்புடன் தொடர்புடைய அனைத்துத் தொழிலுக்கும் டிபரரிங் செயல்முறை முக்கியமானது. டிபரரிங் செய்வது ஏன் முக்கியம் என்பதைப் பற்றி இந்தக் கட்டுரை பேசும்.

1.     காயங்களைத் தடுக்கவும்

ஒரு நிறுவனத்தைப் பொறுத்தவரை, தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பு எப்போதும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான விஷயம். கூர்மையான விளிம்புகள் தொழிலாளர்களின் சதைகளை வெட்டி கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தும். எனவே, உலோகப் பகுதிகளைக் கையாளும் போது மற்றும் அசெம்பிள் செய்யும் போது தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க பர்ர்ஸ் மற்றும் வடிவ விளிம்புகளை நீக்கும் செயல்முறை நீக்கலாம்.

2.     இயந்திரங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது

தொழிலாளர்களைத் தவிர, உலோக பாகங்கள் தேவைப்படும் இயந்திரங்களும் பர்ர்களை அகற்றாவிட்டால் ஆபத்தில் உள்ளன. பர்ஸுடன் கூடிய உலோக பாகங்கள் அச்சுக்குள் பொருந்தாது, அவற்றின் கூர்மையான விளிம்புகள் உலோக பாகங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் இரண்டையும் சேதப்படுத்தும். எனவே, ஒவ்வொரு இயந்திரமும் சரியாக வேலை செய்ய டிபரரிங் அவசியம்.

3.     மென்மையான தோற்றம்

டிபரரிங் இயந்திரம் உலோக பாகங்களில் இருந்து பர்ர்களை அகற்றி, உலோக பாகங்களுக்கு அதே வடிவத்தையும் அளவையும் உருவாக்க முடியும். எனவே, அனைத்து தயாரிப்புகளும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். டிபரரிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, உலோகப் பகுதிகளிலிருந்து கரடுமுரடான முகடுகள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகள் அகற்றப்படுவது மட்டுமல்லாமல், வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தையும் கொடுக்கிறது.

4.     பெயிண்ட் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும்

சில நேரங்களில் தயாரிப்பு வடிவமைப்பிற்கு மேற்பரப்பு ஓவியம் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு செய்ய வேண்டியது அவசியம். மேற்பரப்பு பூச்சு உலோக பாகங்களுக்கு எளிதில் அரிப்பு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க உதவும். உலோக பாகங்களில் பர்ர்கள் இருந்தால், ஓவியம் மற்றும் பூச்சு சிறிது நேரத்தில் வெளியேறி, தயாரிப்புகளில் ஒரு சீரற்ற தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும். டிபரரிங் செயல்முறை பூச்சு உலோக பாகங்களுடன் நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது. பூச்சுடன், உலோக பொருட்களின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது.

5.    ஆக்சைடுகளை நீக்குகிறது

புனையமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆக்சைடு அடுக்குகள் எப்போதும் உலோக பாகங்களில் நிகழ்கின்றன, மேலும் அவை உலோக பாகங்களின் தரத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். கூடுதலாக, மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கு திருப்திகரமாக பாகங்களை பூசுவதை கடினமாக்குகிறது. ஆக்சைடு அடுக்கை எளிதில் நீக்கும் செயல்முறை மூலம் அகற்றலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, தயாரிப்புகளைக் கையாள வேண்டிய அனைத்து நபர்களின் பாதுகாப்பையும், இயந்திரங்களின் வேலைத் திறன் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்கான ஒரு இன்றியமையாத படிநிலை நீக்கம் செயல்முறை ஆகும்.