Nyckelfaktorer för sandblästring

——Bemästra sandblästring ur fem aspekter

Sandblästring är en ytbehandlingsprocess genom att slipande partiklar drivs mot den med hög hastighet. Det är ett enkelt och högeffektivt sätt att skapa önskad ytjämnhet.Men de flesta kanske inte vet hur man uppnår den bästa sprängningen. För det här fallet, låt oss lära oss mer om nyckelfaktorerna för sandblästring.

Faktor 1: Tryckluft

Sandblästringsprocessen innefattar i allmänhet tre huvuddelar, som är luftkompressorn, abrasiva partiklar och munstycke. Tryckluft, som det första steget, är avgörande för att driva slipmedel.Dess kvalitet bestäms huvudsakligen av två aspekter: lufttryck och luftkvalitet. Olika krav på ytjämnhet kräver lämpligt lufttryck. En yta som är svår att rengöra behöver högre tryck, medan en mjuk kräver lägre tryck för att minska kraftpåverkan.Luftkvalitet betyder luftrenhet som kan mätas med cleaningdetekteringsanordning för tryckluft. Dessutom finns det även torkutrustning för att avlägsna fukt i luften.

Faktor 2: Slipmedel 

Slipblästring har många applikationer, som var och en kräver användning av olika typer av abrasiva partiklar, så kallade blästringsmedier.Vanliga slipmedel beskrivs nedan.

Aluminiumoxid: Aluminiumoxid har sin höga hårdhet och styrka. Det är ett kantigt långvarigt medium för snabb etsning som leder till ett ankarmönster av ytprofil.

Glaspärlor：Det är runt soda-lime glas. Jämfört med andra material är glas inte lika aggressivt som blästermedel som stålkulor eller kiselkarbid. Slipmedel av glaspärlor har minimal belastning på ytan för att ge en ljus och matt finish.

Plast: Det är ett mjukt slipmedel alltsålämplig för rengöring av mögel eller plastdelar.

Kiselkarbid: Det är det hårdaste slipmaterial som finns tillgängligt och passar bra vid rengöring av de mest utmanande ytorna.

Steel Shot & Grit: Det är ett mycket effektivt slipmedel för sin strävhet och höga återvinningsbarhet.

Valnötsskal: Det är ett naturligt material med hårdhet gjord av krossade valnötsskal, som är hårdare av de mjuka slipmedlen.

Faktor 3: Munstycke

Munstycket spelar en avgörande roll som den sista delen vid blästring, vilket till stor del påverkar ytbehandlingsresultatet.Enligt olika användningsscenarier och ytbehandlingskrav måste vi välja den mest lämpligasandblästringmunstycke, othalltså,effekten kommer att minska kraftigt.

Storleken

Varjesortsmunstycket har olika storleks. Välj ett munstycke med för litet hål så kommer duavfallstryck, medan om det är too stor,du kommer att sakna trycket att spränga produktivt.

Materialet

De tre mest populära materialen som används idag för blästermunstycken är borkarbid, kiselkarbid ochvolfram karbid. Borkarbidmunstycken har mycket hårda, lätta och utmärkta nötningsbeständighet. Kiselkarbidmunstycken liknar borkarbid. Den har sämre prestanda i slitstyrka.Volframkarbidmunstycken är hårda och har en stabil struktur som kräver mindre underhåll, samtidigt som den är tung.

Typen

Venturi munstycke: Det skapades based på principen omVenturi Eeffekt det vill säga en minskning av trycket hos en vätska som leder till en ökning av vätskan’s hastighet. Därför jagtsblästringsmönsterstrukturen gör den högeffektiv vid blästring.

Munstycke med rakt hål:Det skapar ett tätt sprängmönster som isanvänds där små delar eller lätt blästring behövs.

Vatteninduktionsmunstycke: Det är ett slags munstycke både tillgängligt i torrblästring och våtblästring. Jämfört med andra munstycken är det hälsovänligt för att dämpa damm.

Internt rörblästermunstycke: Det är detBegagnade att rensa innerväggen på röret som sprängs i ett konmönster utrustat med olika verktyg såsom kragsatser, centreringsvagn etc.

Böjt munstycke: Den har en böjd utloppsvinkel, vilket främjar åtkomst för sandblästring i hårda eller tättslutande områden.

Faktor 4: Ytförhållande

Vissa ytstrukturer är hårda och kräver stor slagkraft för att ändra ytprofilen. Vissa ytor är ömtåligare,kräveringmindre påverkan.

Faktor 5: Belysning

Det finns olika tillämpningsscenarier för sandblästring. Det kan vara inomhus eller utomhus. Viss sandblästring kommer att utföras i ett sandblästringsskåp. I det här fallet måste operatören förbereda sigbra kvalitetbelysning när man utför sandblästring till bättreobserverasandblästringssituationen.

Bestäm sammansättningen av dessa fem element enligt dina sandblästringsbehov, så får du en idealisk sandblästringseffekt.