Dasar Milih komponén Sandblasting

Dasar Milih komponén Sandblasting

2023-10-10Share

Dasar Milih Komponén Sandblasting

Basics Selecting Components of Sandblasting

Keusik mangrupikeun abrasive anu paling umum dianggo dina prosés ieu, ku kituna namina sandblasting. Dina 50 taun ka tukang, bahan tambahan parantos diadaptasi pikeun prosés bahan beberesih.

Kiwari, istilah média blasting jeung abrasive blast beberesih leuwih akurat nangtukeun prosés, saprak bahan blast bisa ngawengku sagala jumlah produk, kayaning slag batubara, garnet, manik kaca, cangkang walnut, sarta corncobs.


Média blasting bisa dipaké dina ampir unggal bagian tina traktor, dibere campuran katuhu bahan media, tekanan hawa, volume, jeung nozzle blast.


Ieu mangrupikeun sababaraha dasar pikeun milih komponén.


Kompresor
Kompresor hawa mangrupikeun komponén anu paling penting dina prosés sandblasting. Eta nyadiakeun volume hawa sarta tekanan pikeun mindahkeun media abrasive najan selang na blast nozzle kalawan laju cukup pikeun miceun skala, keyeng, atawa coatings heubeul ti beungeut target.

Pikeun ledakan kabinét, 3 dugi ka 5 kaki kubik per menit (cfm) tiasa cekap, saur anjeunna. Pikeun padamelan anu langkung ageung, kisaran 25 dugi ka 250 cfm tiasa diperyogikeun.

Lamun milih pot blast atawa kabinet, aya dua jenis milih ti: nyeuseup feed jeung tekanan feed.


Sistem eupan
Sistem nyeuseup-feed beroperasi ku siphoning abrasives langsung kana gun blast. Ieu gumantung kana hawa compressor keur fed kana gun blast nyieun vakum a. Nalika gun ieu dipicu, abrasive ieu sedot kana garis feed kana gun blast. Hawa anu lolos teras mawa abrasive ka permukaan target.

Kontras, sistem tekanan-feed nyimpen abrasive dina wadah atawa pot. Pot beroperasi dina tekanan anu sami sareng selang bahan. A klep kontrol diposisikan di handapeun pot méteran abrasive kana aliran hawa-laju tinggi. Aliran hawa lajeng mawa abrasive ngaliwatan selang blast ka beungeut karya.

Nozzle ledakan mangrupikeun alat anu dianggo pikeun maksimalkeun laju dampak tina abrasive sandblasting. Bari aya sababaraha tipena béda nozzles, aya opat leuwih umum.

* A nozzle lempeng-bore nyiptakeun pola ketat pikeun beberesih titik atawa kabinét blasting. Biasana dipaké pikeun meresihan bagian leutik.

* A nozzle venturi mangrupakeun pilihan pangalusna pikeun beberesih-produksi tinggi surfaces badag. Kadé dicatet, kumaha oge, lamun blasting dina tekenan luhur (100 psi atawa leuwih), abrasives bisa ngahontal speeds leuwih 500 mph.

* A nozzle blast ganda-venturi bisa dianggap salaku dua nozzles disimpen tungtung ka tungtung. Liang induksi hawa dina awak nozzle ngamungkinkeun hawa compressor nyampur sareng hawa atmosfir. Peta venturi ieu ngaronjatkeun cfm sarta ogé ngaronjatkeun ukuran pola blast. Deardorff nyatakeun yén nozzle venturi ganda mangrupikeun pilihan anu pangsaéna pikeun beberesih tekanan rendah. Ieu kusabab aksi nyeuseup tina liang hawa-induksi mibanda kamampuhan pikeun mawa jumlah badag beurat, abrasives padet ngaliwatan selang bahan dina tekanan low.

* A nozzle kipas ngahasilkeun pola kipas nu dipaké pikeun blast badag, surfaces datar. The nozzle kipas merlukeun leuwih volume hawa cfm pikeun operasi.

Nozzles ogé sayogi kalayan pilihan bahan lapisan, anu kalebet aluminium, karbida tungsten, karbida silikon, sareng karbida boron. Alami, pilihan gumantung kana anggaran anjeun sarta rigors tina pakasaban. Ngan émut yén konsumsi média ningkat kalayan nganggo nozzle.


Sadaya Ngeunaan Abrasives
Faktor anu mangaruhan kinerja abrasive diantarana ieu di handap.

* Kateguhan kokotor, korosi, atanapi palapis sepuh kedah dipiceun.

* Komposisi permukaan sareng sensitipitas.

* Kualitas beberesih diperlukeun.

* Jenis abrasive.

* Biaya sareng biaya pembuangan.

* Potensi daur ulang.


Abrasive mangrupa bagian tina sagala prosés blasting nu sabenerna ngalakukeun pagawean beberesih. Aya opat klasifikasi utama pikeun bahan abrasive.

* Abrasives alam kaasup keusik silika, keusik mineral, garnet, sarta hematite specular. Ieu dianggap abrasives expendable sarta utamana dipaké pikeun blasting outdoor.

* Abrasives jieunan manusa atawa dijieun, kayaning manik kaca, aluminium oksida, silikon carbide, shot baja, jeung média plastik, bisa dipaké deui sarta bisa dipaké dina sistem nu ngidinan recovery na daur ulang.

* Abrasives ku-produk - kayaning slag batubara, nu mangrupakeun produk samping tina pembangkit listrik listrik-dipecat batubara - dianggap abrasive paling loba dipaké sanggeus keusik silika.

* Abrasives non-logam biasana digolongkeun kana bahan organik. Ieu kalebet manik-manik kaca, média plastik, sareng jinis sisikian sapertos tongkol jagung, pati gandum, cangkang pecan, cangkang kalapa, sareng cangkang walnut. Abrasives organik dipaké nalika karuksakan permukaan minimal diperlukeun.

Basics Selecting Components of Sandblasting

Wangun jeung Teu karasa
Pertimbangan sanésna nalika milih abrasive nyaéta bentuk fisik sareng karasa.

"Bentuk abrasive bakal nangtukeun kualitas sarta speed pikeun prosés blasting," catetan Deardorff. "Abrasives sudut, seukeut, atawa henteu teratur-bentuk bakal ngabersihan gancang sarta etch permukaan target. Abrasives buleud atawa buleud bakal ngabersihan bagian tanpa nyoplokkeun jumlah kaleuleuwihan bahan dasar."

Teu karasa, Samentara éta, mangaruhan teu ukur speed di mana eta cleans, tapi ogé jumlah lebu dihasilkeun sarta laju ngarecahna, nu ogé boga pangaruh langsung kana poténsi daur ulang.

Teu karasa abrasive digolongkeun ku rating Mohs - nu leuwih luhur angka ti 1 (talc) nepi ka 10 (inten), nu harder produk.

 

Upami anjeun kabetot dina Abrasive Blast Nozzle sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasa ngahubungi kami ku telepon atanapi mail di kénca, atanapi kirimkeun kami mail di handapeun halaman.

 


Kirim surélék urang
Punten pesen sareng kami bakal uih deui ka anjeun!