Длинные струйные сопла Вентури

— УСВКструйные сопла серии BSTEC

Все мы знаем, что пескоструйные сопла имеют две основные формы отверстия: прямое отверстие и отверстие Вентури. Форма отверстия сопла определяет характер струи. Правильная форма абразивно-струйного сопла может значительно повысить эффективность вашего рабочего места.

Вы можете найти различные типы струйных сопел в BSTEC. В этой статье вы узнаете о нашем самом популярном типе: дробеструйные сопла типа Long venturi серии USVC.

Характеристики струйных сопел длинной Вентури серии USVC

l  Дробеструйные сопла венчурного типа обеспечивают увеличение производительности примерно на 40 % по сравнению с соплами с прямым каналом и расход абразива примерно на 40 % меньше.

l  Длинные сопла Вентури обеспечивают высокую производительность на расстоянии от 18 до 24 дюймов для трудно очищаемых поверхностей и от 30 до 36 дюймов для отслаивающейся краски и мягких поверхностей.

l  Вкладыш сопла может быть изготовлен из карбида бора или карбида кремния. Материал вкладыша из карбида бора является наиболее устойчивым к истиранию и долговечным материалом вкладыша сопла; материал футеровки из карбида кремния менее долговечен, чем карбид бора, но экономичен и имеет почти такой же вес, как футеровка из карбида бора.

l  1-1/4-inch (32mm) entry ensures maximum productivity with a 1-1/4-inch (32mm) ID blast hose

l  Прочная и долговечная алюминиевая оболочка с покрытием из полиуретана красного/синего цвета.

l  Необязательная резьба контрагента 50 мм (2”-4 1/2 U.N.C.)

l  Размер отверстия сопла варьируется от № 3 (3/16 дюйма или 4,8 мм) до № 8 (1/2 дюйма или 12,7 мм) с шагом 1/16 дюйма.

Инструкции по эксплуатации струйной насадки Long Venturi

Оператор вставляет шайбу форсунки в держатель форсунки с резьбой контрактора и вкручивает форсунку, поворачивая ее вручную до тех пор, пока она не сядет плотно на шайбу. Когда все соответствующее оборудование правильно собрано и протестировано, оператор направляет сопло на очищаемую поверхность и нажимает на рукоятку дистанционного управления, чтобы начать струйную обработку. Оператор держит насадку на расстоянии от 18 до 36 дюймов от поверхности и плавно перемещает ее со скоростью, обеспечивающей желаемую чистоту. Каждый проход должен немного перекрываться.

Примечание. Форсунка должна быть заменена после того, как отверстие изнашивается на 1/16 дюйма больше своего первоначального размера.