ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ?

ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ?

2024-03-25Share

What to Look When Choosing a Blasting Nozzle?

 

ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ?

ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਲੇਖਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਨੋਜ਼ਲ ਬੋਰ ਵਿਆਸ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਮੂੰਹ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਯਮਤ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਛੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੌਗੁਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਪਰ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇੱਥੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਆਕਾਰ ਹਨ:

ਸਿੱਧਾ ਬੋਰ:ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਨਟੂਰੀ ਕਿਸਮ:ਇਹ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਦਬਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨੋਜ਼ਲ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਕ ਧਮਾਕੇ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਣਾਏ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (PSI) ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (CFM) ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਪਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਬਿਲਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਲੀਅਮ ਦਬਾਅ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਤੀਜਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

 

ਕੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਮੀਡੀਆ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਸਧਾਰਣ ਪਹਿਰਾਵਾ ਅੰਦਰੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਓਰੀਫਿਸ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਮੋੜ।

ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣਾ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ।

ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਕਪਲਿੰਗ।

 

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ।

ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੋੜਨ ਨਾਲੋਂ ਸਿੱਧੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਚੁਣੋ।

ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।

ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਤੰਗ ਧਾਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਵੈਨਟੂਰੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੇਲੇ ਕਨਵਰਜੈਂਸ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵੇਲੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਕਣ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 

ਉੱਚ ਨਿਕਾਸ ਵੇਗ ਲਈ, ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਧਮਾਕਾ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ: ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਉਦੋਂ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਗੜ ਇਸਦੇ ਬੀਤਣ ਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੁੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਉਚਿਤ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਬੋਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਗੜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ 3 ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਸਤੇ ਹਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਅੰਦਰਲੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਔਸਤਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਮ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਨੋਜ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੁੱਕੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ।ਘਿਣਾਉਣੀ ਧਮਾਕੇ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੰਨੀ ਸਸਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੁੱਕੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਿੱਲੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਬਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 

 



ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜੋ
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੁਨੇਹਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਆਵਾਂਗੇ!