Vet du ikke hvordan du velger sprengningsmunnstykke? Etter fire trinn er det enkelt!

Vet du ikke hvordan du velger sprengningsmunnstykke? Etter fire trinn er det enkelt!

2021-12-21Share

Vet du ikke hvordan du velger sprengningsmunnstykke? Etter fire trinn er det enkelt!

--Fire trinn forteller deg hvordan du velger passende blåsedyser

 

Sandblåsedyser er designet i forskjellige typer med forskjellige størrelser og former fra forskjellige materialer. Å velge riktig sandblåsingsmunnstykke for hver applikasjon er ganske enkelt et spørsmål om å forstå variablene som påvirker rengjøringsytelsen og jobbkostnadene. Hvis du ikke vet hvordan du velger en passende dyse for deg selv, følg de 4 trinnene nedenfor.

1. Velg dyseboringsstørrelse

Når du velger en dyse, starter den med dinluftkompressor. Når du forstår hvordan størrelsen på kompressoren din påvirker produksjonsevnen, bør du se nærmere pådysestørrelse. Velg en dyse med for liten boring, og du vil etterlate litt sprengningskapasitet på bordet. For stor boring og du vil mangle presset til å sprenge produktivt.

Tabellen nedenfor viser korrelasjonen mellom luftvolumet, dysestørrelse og dysetrykk og brukes ofte i industrien for å velge dysestørrelse. Den virkelige fordelen er å velge den optimale dysestørrelsen for dysetrykket som kreves for å utføre jobben.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

2. Velg dyseform

Neste erformen på dysen. Dyser kommer i to grunnleggende former:Srett boringogVenturi, med flere varianter av Venturi-dyser.

Straight Bore dyser(Nummer 1) lag et tett sprengningsmønster for punktsprengning eller sprengningsskaparbeid. Disse er best for mindre jobber som rengjøring av deler, forming av sveisesømmer, rengjøring av rekkverk, trinn, grillarbeid eller utskjæring av stein og andre materialer.

Venturi-dyser(Nummer 2 og 3) skaper et bredt sprengningsmønster og øker slipehastigheten med så mye som 100 % for et gitt trykk.

Venturi-dyser er det beste valget for større produktivitet ved sprengning av større overflater. Doble venturi- og brede strupedyser er forbedrede versjoner av den lange venturi-stilen.

Dedobbel venturistil (nummer 4) kan tenkes på som to dyser i serie med et gap og hull mellom for å tillate innføring av luft i nedstrømssegmentet av dysen. Utgangsenden er også bredere enn en konvensjonell dyse. Begge modifikasjonene er gjort for å øke størrelsen på sprengningsmønsteret og minimere tapet av slipehastighet.

Dyser med bred hals(Nummer 5) har en stor inngangshals og en stor divergerende utgangsboring. Når de matches med samme størrelse slange, kan de gi en 15 % økning i produktivitet i forhold til dyser med mindre hals. Det er også en god idé å ha vinkeldyser tilgjengelig for trange steder som brudegitter, bak flenser eller innvendige rør. Mange operatører kaster bort slipemidler og tid på å vente på rikosjetter for å få jobben gjort. Den lille tiden det tar å bytte til envinkelmunnstykkeer alltid raskt gjenopprettet, og den totale tiden på jobben reduseres.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

3. Velg dysemateriale

Når du har bestemt dysestørrelsen og -formen, bør du vurderematerialedyseforingen er laget av. De tre hovedfaktorene ved valg av det ideelle dyseboringsmaterialet er holdbarhet, slagfasthet og pris.

Valg av dysemateriale avhenger av slipemidlet du velger, hvor ofte du sprenger, størrelsen på jobben og belastningen på arbeidsstedet. Her er generelle bruksanvisninger for ulike materialer.

Dyser av wolframkarbid:Kan gir lang levetid og økonomi når røff håndtering ikke kan unngås. Egnet for sprengning av slagg, glass og mineralsk slipemidler.

Silisiumkarbiddyser:Slagfast og slitesterk som wolframkarbid, men bare omtrent en tredjedel av vekten av wolframkarbiddyser. Et utmerket valg når operatører er på jobb i lange perioder og foretrekker et lett munnstykke.

Borkarbiddyser:Ekstremt hard og slitesterk, men sprø. Borkarbid er ideell for aggressive slipemidler som aluminiumoksid og utvalgte mineraltilslag når røff håndtering kan unngås. Borkarbid vil typisk tåle wolframkarbid fem til ti ganger og silisiumkarbid to til tre ganger når aggressive slipemidler brukes. Prisen er også den høyeste blant dem.

4. Velg tråd og jakke

Til slutt må du velge materialet til jakken som beskytter boringen. Du må også vurdere hvilken trådstil som passer best til dine sandblåsingsbehov: fin tråd eller grov (entreprenør) tråd.

1) Dysekappe

Aluminiumsjakke:Aluminiumsjakker gir et meget høyt beskyttelsesnivå mot støtskader i lettvekter.

Ståljakke:Ståljakker gir et meget høyt beskyttelsesnivå mot støtskader i tungvekter.

Gummi jakke:Gummijakken er lett, samtidig som den gir beskyttelse mot støt.

2) Trådtype

Grov (entreprenør) tråd

Industristandard gjenger med 4½ gjenger per tomme (TPI) (114 mm), denne stilen reduserer sjansen for kryssgjenging og er mye enklere å installere.

Fin tråd(NPSM tråd)

National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread (NPSM) er industristandarden rett gjenger som brukes mye i Nord-Amerika.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

SISTE TANKER

Stor luft og store dyser fører til store produksjonshastigheter, men det er formen på dyseboringen som bestemmer akselerasjonen til partiklene og størrelsen på sprengningsmønsteret.

Alt i alt er det ingen beste munnstykke, nøkkelen er å finne de best egnede dysene for ditt bruk.

SEND OSS POST
Send melding og vi kommer tilbake til deg!