परिचयच्या एन अपघर्षकब्लास्ट साहित्य आणि आकार

ब्लास्टिंग मशीन उच्च वेगाने पृष्ठभागाच्या विरूद्ध सामग्री चालवून पृष्ठभाग स्वच्छ, आकार किंवा समाप्त करण्यासाठी विविध प्रकारच्या अपघर्षक सामग्रीचा वापर करतात. स्फोटात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या अपघर्षकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

क्वार्ट्ज वाळू: क्वार्ट्ज वाळू कुचलेल्या क्वार्ट्ज दगडापासून बनविली जाते आणि त्यात चांगली कडकपणा आणि परिधान प्रतिकार आहे. हे अपघर्षक उद्योगात प्रभावी आणि व्यापकपणे वापरले जाते.

स्टील ग्रिट आणि स्टील शॉट: हे क्वार्ट्ज वाळूपेक्षा कठीण आहेत आणि गंज काढून टाकणे किंवा पेंटिंगसाठी धातूचे पृष्ठभाग तयार करणे यासारख्या अवजड-ड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी अधिक आक्रमक घर्षण प्रदान करते.

अ‍ॅल्युमिनियम ऑक्साईड (एल्युमिना): एल्युमिना उच्च कडकपणासाठी ओळखली जाते आणि ओल्या आणि कोरड्या ब्लास्टिंग प्रक्रियेसाठी वापरली जाऊ शकते. हे धातू, काच आणि इतर कठोर पृष्ठभाग साफ करणे आणि पूर्ण करण्यासाठी योग्य आहे.

सिलिकॉन कार्बाईड: सिलिकॉन कार्बाईड सर्वात कठीण अपघर्षकांपैकी एक आहे आणि कठोर औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी वापरला जातो जिथे वेगवान कटिंगची कृती आवश्यक आहे.

गार्नेट: गार्नेट एक नैसर्गिक अपघर्षक आहे जो कमीतकमी धूळ सह तुलनेने नॉन-आक्रमक कट प्रदान करतो, ज्यामुळे पर्यावरणीय चिंता महत्त्वपूर्ण असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.

अक्रोडचे कवच आणि कॉर्न कॉब धान्य: अक्रोड शेल आणि कॉर्न कॉब धान्य सारख्या सेंद्रिय अपघर्षकांचा वापर नाजूक पृष्ठभागावर नरम फिनिशसाठी केला जातो.

ग्लास मणी: काचेचे मणी एक गुळगुळीत फिनिश तयार करतात आणि बर्‍याचदा बिघाड, पॉलिशिंग आणि पीनिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरली जातात.

प्लास्टिक मीडिया: प्लास्टिकचे अपघर्षक हलके स्फोटांसाठी वापरले जातात जे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाच्या प्रोफाइलमध्ये बदल न करता दूषित पदार्थ काढून टाकतात.

स्टेनलेस स्टील शॉट: स्टेनलेस स्टील शॉटचा वापर स्टेनलेस स्टील आणि इतर गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातुंना स्फोट करण्यासाठी केला जातो, अंतर्निहित सामग्रीच्या गुणधर्मांचे जतन करताना एक चमकदार फिनिश प्रदान करते.

कार्बन डाय ऑक्साईड बर्फ: पारंपारिक माध्यमांसाठी हा पर्यावरणास अनुकूल पर्याय आहे, दबावयुक्त कार्बन डाय ऑक्साईडचा वापर करून बारीक कण तयार करतात जे अवशेष न सोडता कोटिंग्ज आणि दूषित पदार्थ काढून टाकतात.

अपघर्षकांची निवड ब्लास्टिंग ऑपरेशनच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते, त्यामध्ये सामग्रीचा प्रकार, इच्छित फिनिश आणि पर्यावरणीय विचारांचा समावेश आहे. प्रत्येक अपघर्षकांमध्ये अद्वितीय वैशिष्ट्ये असतात जी ती भिन्न अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात.

सँडब्लास्टिंग मशीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या ब्लास्ट मीडिया वेगवेगळ्या अनुप्रयोग आणि पृष्ठभागाच्या तयारीच्या गरजा भागविण्यासाठी विविध आकारात येतात. अपघर्षकाचा आकार अंतिम गुणवत्तेवर आणि स्फोटक प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करू शकतो. येथे सामान्य आकार आणि त्यांच्या विशिष्ट उपयोगांचे एक संक्षिप्त विहंगावलोकन आहे:

खडबडीत अपघर्षक: हे सामान्यत: 20/40 जाळीच्या आकारापेक्षा मोठे असतात. खडबडीत अपघर्षक हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी वापरले जातात जेथे खोल प्रोफाइल किंवा आक्रमक साफसफाई आवश्यक आहे. ते जाड कोटिंग्ज, भारी गंज आणि पृष्ठभागांमधून स्केल काढून टाकण्यासाठी प्रभावी आहेत. खडबडीत अपघर्षकांचा वापर चांगल्या पेंट किंवा कोटिंग आसंजनसाठी कोसळण्यासाठी आणि टेक्स्चरिंग पृष्ठभागासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

मध्यम अपघर्षक: हे 20/40 जाळी ते 80 जाळीपर्यंतचे आहे. मध्यम अपघर्षक शक्ती आणि भौतिक वापर दरम्यान चांगले संतुलन देतात. ते सामान्य साफसफाईची कामे, मध्यम कोटिंग्जला प्रकाश काढून टाकण्यासाठी आणि पृष्ठभागावर एकसमान समाप्त करण्यासाठी योग्य आहेत.

ललित अपघर्षक: सामान्यत: 80 जाळीपेक्षा लहान, हे अपघर्षक अधिक नाजूक कार्यांसाठी वापरले जातात जेथे उत्कृष्ट फिनिश आवश्यक असते. ते सब्सट्रेटमध्ये बदल न करता पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी आदर्श आहेत, जसे की हलके पेंट काढून टाकणे, ऑक्सिडेशन किंवा खोल खोबणी न ठेवता पेंटिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करणे. फिनिशिंग प्रक्रियेमध्ये एक गुळगुळीत पृष्ठभागाची पोत साध्य करण्यासाठी ललित अपघर्षक देखील वापरले जातात.

खूप बारीक किंवा सूक्ष्म अपघर्षक: हे 200 जाळी आणि बारीकसारीक असू शकते. ते अत्यंत नाजूक कार्यासाठी वापरले जातात, जसे की जटिल पृष्ठभाग साफ करणे, पॉलिश करणे किंवा नुकसान न करता संवेदनशील सामग्री पूर्ण करणे. गंभीर कोटिंग्जच्या तयारीसाठी अगदी बारीक बारीक अपघर्षक देखील वापरले जाऊ शकतात जेथे पृष्ठभाग प्रोफाइल अत्यंत एकसमान असणे आवश्यक आहे.

अपघर्षक आकाराची निवड स्फोट होणार्‍या सामग्रीसह अनेक घटकांवर अवलंबून असते, इच्छित पृष्ठभाग समाप्त आणि स्फोट प्रक्रियेची कार्यक्षमता. लहान कणांचा वापर सब्सट्रेटचे नुकसान कमी करण्यासाठी कमी दाबांवर केला जाऊ शकतो, तर मोठ्या कणांना इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी जास्त दबाव आवश्यक असतो. नुकसान किंवा अकार्यक्षमता टाळण्यासाठी सँडब्लास्टिंग उपकरणांशी अपघर्षक आकार सुसंगत आहे हे नेहमीच सुनिश्चित करा.