च्या फरकओलेBचिरस्थायी आणिSआणिBचिरस्थायी

ओले ब्लास्टिंग आणि वाळूचा ब्लास्टिंग (ड्राई ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग) ही अगदी समान पद्धती आहेत ज्यात ते "असंख्य अपघर्षक कण प्रोजेक्ट करून ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करतात".

तथापि, ते हाताळले जाऊ शकणार्‍या अपघर्षकांच्या आकाराच्या दृष्टीने, अवशेष, प्रक्रिया अचूकता आणि इतर पैलूंच्या बाबतीत मोठ्या प्रमाणात भिन्न आहेत.

ओले ब्लास्टिंग आणि सँडब्लास्टिंगमधील फरक

ओले ब्लास्टिंग अपघर्षक आणि पाणी फवारणी करण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर करते. परंतु सँडब्लास्टिंग पाणी वापरत नाही.

ओले ब्लास्टिंग पाण्याचा वापर करीत असल्याने, क्लीनिंग पॉवरची उच्च पातळी आहे आणि बारीक अपघर्षक हाताळू शकतात, हे उच्च सुस्पष्टतेसह एकसमान प्रक्रिया करू शकते.

तथापि, प्रक्रिया करण्याची शक्ती तुलनेने कमकुवत आहे आणि जाड पेंट आणि अशा प्रकारे काढण्यास वेळ लागतो.

याव्यतिरिक्त, उपकरणांची किंमत तुलनेने जास्त आहे कारण यंत्रणा सँडब्लास्टिंगपेक्षा अधिक क्लिष्ट आहे.

दुसरीकडे, सँडब्लास्टिंग केवळ पाण्याशिवाय घर्षण स्फोट करण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर करते.

हे उच्च प्रक्रिया शक्ती द्वारे दर्शविले जाते कारण ते तुलनात्मकदृष्ट्या मोठे अपघर्षक हाताळते.

तथापि, हे ओल्या स्फोटांपेक्षा भिन्न आहे कारण यामुळे "धूळ" निर्माण होते जे स्फोट झालेल्या अपघर्षकांद्वारे विखुरलेले आहे आणि ते एकसमान प्रक्रियेत चांगले नाही.

याव्यतिरिक्त, कोणताही डीग्रेझिंग प्रभाव नसल्यामुळे, प्रीट्रेटमेंट्स म्हणून स्वतंत्र डीग्रेझिंग आणि कोरडे प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

ओले ब्लास्टिंग आणि सँडब्लास्टिंग दरम्यान तुलना

अपघर्षक आकार

सामान्यत: सँडब्लास्टिंगद्वारे हाताळल्या जाणार्‍या अपघर्षक आकाराची कमी मर्यादा सुमारे 50 मायक्रॉन आहे.

दुसरीकडे ओले ब्लास्टिंग काही मायक्रॉनचे आकारात अत्यंत लहान अपघर्षक हाताळू शकते.

अपघर्षक अवशेष

सँडब्लास्टिंगमध्ये, एक घटना उद्भवते ज्यामध्ये अपघर्षक सामग्रीमुळे इतर अपघर्षक सामग्रीचा त्रास होतो ज्यामुळे अवशेष पृष्ठभागावर एम्बेड केले जातात.

ओल्या स्फोटात, प्रक्रिया केल्यानंतर अपघर्षक सामग्री पाण्याने धुतली जाते, म्हणून फारच कमी अवशेष आहे.

प्रक्रिया अचूकता

सँडब्लास्टिंगमुळे दबाव समायोजित करणे सोपे आहे आणि ते उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया प्राप्त करते. तथापि, हे ओले ब्लास्टिंगपेक्षा कमी नियंत्रित आहे.

ओले ब्लास्टिंग उच्च-परिशुद्धता, अचूक आणि एकसमान प्रक्रियेवर उत्कृष्ट आहे कारण ते द्रव-नियंत्रित आहे आणि अत्यंत बारीक अपघर्षक वापरू शकते.

डीग्रेझिंग इफेक्ट

सँडब्लास्टिंगचा कोणताही परिणाम होत नाही.

म्हणून प्रीट्रेटमेंट डीग्रेझिंग प्रक्रिया आवश्यक आहे.

ओले ब्लास्टिंग तेलासह पृष्ठभागावरून पातळ थर बंद स्क्रॅप करते, म्हणून एकाच वेळी डीग्रेझिंग आणि प्रक्रिया करणे शक्य आहे.

शिवाय, पाण्याच्या चित्रपटाने त्वरित स्क्रॅप केलेल्या पृष्ठभागावर कव्हर केल्यामुळे तेलाचे पुन्हा आकलन होत नाही.

प्रक्रिया उष्णता

सँडब्लास्टिंगमध्ये, प्रक्रिया उष्णता अपघर्षक सामग्री आणि कामाच्या तुकड्यांमधील घर्षणाद्वारे तयार केली जाते.

ओल्या स्फोटात, कामाचा तुकडा उष्णता टिकवून ठेवत नाही कारण प्रक्रियेदरम्यान पाणी सतत पृष्ठभाग थंड करते.

स्थिर वीज

सँडब्लास्टिंगमध्ये, स्थिर वीज घर्षणाद्वारे तयार केली जाते.

म्हणून, स्थिर विजेविरूद्ध स्वतंत्र उपाय आवश्यक आहेत.

ओल्या स्फोटात, वर्कपीसवर स्थिर विजेचा आकारला जात नाही कारण वीज पाण्यातून सुटते.

दुय्यम प्रदूषण

वर्कपीससह गलिच्छ अपघर्षकांच्या टक्करमुळे सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या दुय्यम दूषिततेवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

ओल्या ब्लास्टिंगमुळे, हे घडत नाही कारण प्रक्रियेनंतर वॉटर फिल्म नवीन पृष्ठभागावर कव्हर करते आणि गलिच्छ सामग्रीच्या रीटॅचमेंटला प्रतिबंधित करते.

दुय्यम प्रक्रिया

जरी हे वाळूच्या स्फोटांसह केले जाऊ शकत नाही, परंतु ओले स्फोटक दुय्यम उपचार फक्त गंज इनहिबिटर किंवा डिग्रीजिंग एजंट्स स्लरीमध्ये रसायनांमध्ये मिसळण्याद्वारे केले जाऊ शकते.

कामाची सुरक्षा

सँडब्लास्टिंगसह, धूळ अपघर्षकांच्या विखुरल्यामुळे तयार केली जाते, अशा प्रकारे धूळ कलेक्टर्ससारख्या उपकरणे आवश्यक असतात.

धूळ देखील आग किंवा धूळ स्फोटांचे जोखीम देखील देऊ शकते. ओले ब्लास्टिंगमुळे कोणतीही धूळ निर्माण होत नाही.

सँडब्लास्टिंग मोडची निवड विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असते, जर आपल्याला कोणत्याही सँडब्लास्टिंग साधनांची आवश्यकता असेल तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.