Основи Избирање компоненти на пескарење

Песокот беше најчестиот абразив што се користеше во овој процес, па оттука и името пескарење. Во последните 50 години, дополнителни материјали се приспособени за процесот на чистење на материјалите.

Денес, поимите минирање со медиуми и чистење со абразивно експлозија попрецизно го дефинираат процесот, бидејќи материјалот за експлозија може да вклучува секаков број производи, како што се јагленова згура, гранат, стаклени мониста, лушпи од орев и пченка.

Медиумското минирање може да се користи практично на секој дел од тракторот, имајќи ја предвид вистинската мешавина на медиумски материјал, воздушен притисок, волумен и млазница за експлозија.

Следниве се некои од основите кога станува збор за избор на компоненти.

Компресорот
Воздушниот компресор е најважната компонента на процесот на пескарење. Обезбедува волумен и притисок на воздухот за придвижување на абразивните медиуми преку цревото и млазницата за експлозија со доволна брзина за отстранување на бигорот, 'рѓата или застарените облоги од целната површина.

За минирање на кабинети, 3 до 5 кубни стапки во минута (cfm) може да бидат соодветни, вели тој. За поголеми работни места, може да биде потребен опсег од 25 до 250 cfm.

При изборот на тенџере или кабинет, можете да изберете од два вида: напојување со вшмукување и напојување под притисок.

Системи за храна
Системите за вшмукување работат со вшмукување на абразиви директно во пиштолот за експлозија. Ова се потпира на воздухот од компресорот што се внесува во пиштолот за експлозија за да се создаде вакуум. Кога пиштолот се активира, абразивот се вшмукува во линијата за напојување на пиштолот за експлозија. Воздухот што излегува потоа го носи абразивот до целната површина.

Спротивно на тоа, системите за напојување под притисок го складираат абразивот во сад или тенџере. Садот работи под притисок еднаков на притисокот на материјалното црево. Контролен вентил поставен на дното на садот го мери абразивот во проток на воздух со голема брзина. Воздушниот тек потоа го носи абразивот низ цревото за експлозија до работната површина.

Млазницата за експлозија е уред кој се користи за да се зголеми брзината на удар на абразивот за пескарење. Иако постојат неколку различни типови на млазници, постојат четири вообичаени.

* Млазницата со правоаголник создава цврста шема за чистење на места или минирање на кабинетот. Обично се користи за чистење на мали делови.

* Млазницата вентури е најдобриот избор за високопродуктивно чистење на големи површини. Меѓутоа, важно е да се напомене дека при минирање при високи притисоци (100 psi или повеќе), абразивите можат да достигнат брзина од над 500 mph.

* Млазницата со двојно вентури експлозија може да се смета како две млазници поставени крај до крај. Дупките за индукција на воздухот во телото на млазницата овозможуваат воздухот на компресорот да се меша со атмосферскиот воздух. Оваа акција на вентури ја зголемува cfm и исто така ја зголемува големината на моделот на експлозија. Деардорф забележува дека млазницата со двојно вентури е најдобриот избор за чистење со низок притисок. Тоа е затоа што дејството на вшмукување на отворите за индукција на воздухот има способност да носи големи количини тешки, густи абразиви низ цревото на материјалот при низок притисок.

* Млазницата на вентилаторот произведува шема на вентилатор што се користи за експлозија на големи, рамни површини. Млазницата на вентилаторот бара поголем волумен на воздух cfm за работа.

Млазниците се исто така достапни со избор на материјали за обложување, кои вклучуваат алуминиум, волфрам карбид, силициум карбид и бор карбид. Секако, изборот зависи од вашиот буџет и од строгоста на работата. Само имајте на ум дека потрошувачката на медиуми се зголемува со абење на прскалките.

Сè за абразиви
Факторите кои влијаат на абразивните перформанси го вклучуваат следново.

* Цврстина на нечистотија, корозија или застарени облоги што треба да се отстрани.

* Површински состав и чувствителност.

* Потребен е квалитет на чистење.

* Видот на абразивот.

* Трошоци и трошоци за отстранување.

* Потенцијал за рециклирање.

Абразивот е дел од кој било процес на минирање што всушност ја врши работата за чистење. Постојат четири главни класификации за абразивни материјали.

* Природните абразиви вклучуваат силика песок, минерални песоци, гранат и спекуларен хематит. Овие се сметаат за потрошни абразиви и главно се користат за минирање на отворено.

* Вештачки или произведени абразиви, како што се стаклени мониста, алуминиум оксид, силициум карбид, челичен шут и пластични медиуми, се повеќекратно употребливи и може да се користат во системи кои овозможуваат обновување и рециклирање.

* Абразивите за нуспроизводи – како што е јагленовата згура, која е нуспроизвод на електричните централи на јаглен – се сметаат за најкористени абразивни средства после силика песок.

* Неметалните абразиви обично се класифицираат како органски материјали. Тие вклучуваат стаклени мониста, пластични медиуми и видови зрна како што се пченкарен скроб, пченичен скроб, лушпи од пекан, лушпи од кокос и лушпи од орев. Органски абразиви се користат кога е потребно минимално оштетување на површината.

Форма и цврстина
Други размислувања при изборот на абразив се физичката форма и цврстината.

„Обликот на абразивот ќе го одреди квалитетот и брзината на процесот на минирање“, забележува Деардорф. Абразивите со аголна, остри или неправилна форма ќе се исчистат побрзо и ќе ја издлабат целната површина. Тркалезните или сферичните абразиви ќе исчистат делови без да отстрануваат прекумерни количини на основниот материјал.

Цврстината, пак, влијае не само на брзината со која се чисти, туку и на количината на произведена прашина и стапката на распаѓање, што исто така има директно влијание врз потенцијалот за рециклирање.

Цврстината на абразивот се класифицира според рејтингот на Мохс - колку е поголем бројот од 1 (талк) до 10 (дијамант), толку е потврд производот.

Ако сте заинтересирани за Abrasive Blast Nozzle и сакате повеќе информации и детали, можете да НИ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА на дното на страницата.