ວິທີການເລືອກ

ໝວກລະເບີດຂວາ

ການມີຫົວລະເບີດທີ່ເໝາະສົມທີ່ມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບອຸປະກອນລະເບີດ ແລະແອັບພລິເຄຊັນສາມາດເພີ່ມສະມັດຕະພາບ ແລະຄວາມໄວໃນການລະເບີດຂອງທ່ານໄດ້.

ຕ້ອງການຮູບແບບການລະເບີດ

ຮູບ​ແບບ​ການ​ລະ​ເບີດ​ແມ່ນ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ຮູບ​ຮ່າງ​ເຈາະ​ຂອງ nozzle ໄດ້​.

ທໍ່ເຈາະຊື່ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ blasting ຫຼື blast ຕູ້ແລະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນ, ຮູບຮ່າງ seam ການເຊື່ອມ, ວຽກແກນ, handrails ແລະອື່ນໆ.

ຫົວເຈາະຂອງ Venturi ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງ ແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຂັດໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 100%. ທໍ່ລະບາຍອາກາດຍາວສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 40% ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂັດໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫົວເຈາະຊື່.

ດ້ວຍຫົວທໍ່ Double Venturi, ອາກາດໃນບັນຍາກາດຖືກດຶງຜ່ານຮູເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ.

ຮູບຮ່າງ Nozzle Blast

ຮູບຮ່າງຂອງ Nozzle Blast ກໍານົດຮູບແບບລະເບີດແລະຜົນກະທົບ. ທໍ່ເຈາະຊື່ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດແບບແຄບ, ເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ.

ທໍ່ venturi ຍາວຜະລິດຮູບແບບການລະເບີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກເອກະພາບຫຼາຍກ່ວາ nozzle bore ມາດຕະຖານ.

ຢູ່ໃນຫົວທໍ່ Venturi ສອງເທົ່າ, ອາກາດໃນບັນຍາກາດຖືກດຶງຜ່ານຮູເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ.

nozzles ຍາວພິເສດເລັ່ງອະນຸພາກໃນໄລຍະໄກ, ບັນລຸຄວາມໄວທາງອອກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ blaster ຢືນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຈາກຫນ້າດິນທີ່ຖືກລະເບີດ, ແລະການຜະລິດຮູບແບບລະເບີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ວັດສະດຸ Nozzle Blast

ປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການເລືອກວັດສະດຸເຈາະ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມທົນທານ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໃຊ້, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະລາຄາ.

ອາລູມິນຽມອົກຊີ "Alumina" nozzles ມີລາຄາຖືກກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍແລະຄວາມທົນທານບໍ່ສໍາຄັນ.

ຫົວສີດ Tungsten Carbide ມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍ ແຕ່ມີລາຄາຖືກ ແລະທົນທານຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ.

ຫົວສີດ Silicon Carbide ມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍ ແຕ່ເບົາກວ່າ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜູ້ປະກອບການໜ້ອຍລົງ.

ຫົວສີດ Boron Carbide ແມ່ນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫນ້ອຍແຕ່ແຂງທີ່ສຸດແລະທົນທານເຖິງສິບເທົ່າຂອງ Tungsten Carbide ແລະຍາວກວ່າ Silicon Carbide ສາມເທົ່າ.

ຂະໜາດ Nozzle ລະເບີດ

ເມື່ອທ່ານເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງໃສ່ສອງເທົ່າ, ທ່ານກໍ່ຈະຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງຊ່ອງທາງອອກເປັນສີ່ເທົ່າ ແລະປະລິມານຂອງອາກາດ ແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ສາມາດຜ່ານຫົວໄດ້. ຖ້າຫົວລະເບີດດິນຊາຍມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງອາກາດ ແລະເຄື່ອງຂັດຂັດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ ແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ການລະເບີດຂອງການຜະລິດ. ຖ້າຫົວລະເບີດຊາຍມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການລະເບີດຊ້າລົງ.

ເພື່ອຊອກຫາຫົວສີດທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ກໍານົດສິ່ງທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle (PSI) ທ່ານຕ້ອງການຮັກສາສໍາລັບການລະເບີດທີ່ຜະລິດ, ແລະປະລິມານຂອງອາກາດເຄື່ອງອັດຂອງທ່ານສາມາດສະຫນອງຕໍ່ນາທີ (CFM), ຫຼັງຈາກນັ້ນປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງໃນພາກຕໍ່ໄປເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດຂອງທໍ່ nozzle ທີ່ຕອບສະຫນອງກັບພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານັ້ນ.

ການສະຫນອງທາງອາກາດ

ສຸດທ້າຍ, ການສະຫນອງອາກາດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການລະເບີດ. ປະລິມານອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດຢູ່ທີ່ຫົວຫົວຈະສູງຂຶ້ນ. ມັນເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກ abrasive, ອະນຸຍາດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງ nozzle ເຈາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະ imparting ຮູບແບບສະມໍເລິກ, ຫນຶ່ງຄວນເລືອກຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງ nozzle ຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດຂອງ compressor, ລັກສະນະດ້ານແລະສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້. ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເລືອກ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນ nozzle ໂດຍອີງໃສ່ການສະຫນອງອາກາດທີ່ມີຢູ່.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຊອກຫາຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຫວານກວ່າລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ລະດັບການຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະເຄື່ອງດູດຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ວິທີການເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ Nozzle

1. ຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຫຼື banging nozzles.

2. ພວກ​ເຮົາe ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຂ້າງເທິງເພື່ອເລືອກ nozzle ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະ abrasive.

3. ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນແທນ, ຕາມຄວາມຈໍາເປັນ, gasket, ຫຼື washer ຂອງ nozzle ຫຼື nozzle holder ເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄໍຂອງ nozzle ຖືກລະເບີດອອກໄປ.

4. ກວດກາແລະປ່ຽນ Nozzles. ການສວມໃສ່ຫຼາຍເທົ່າໃດ? ນີ້ແມ່ນສາມການທົດສອບງ່າຍດາຍ:

ກ. ສຽບເຈາະຂອງຂະຫນາດທີ່ກົງກັບເຈາະຕົ້ນສະບັບຂອງ nozzle ໄດ້. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​, ມັນ​ເຖິງ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ທົດ​ແທນ​ມັນ​. Nozzle wear ຫມາຍຄວາມວ່າການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຫມາຍຄວາມວ່າການສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ມີການສູນເສຍຜົນຜະລິດ 1-1/2% ສໍາລັບທຸກໆປອນຂອງຄວາມກົດດັນທາງອາກາດທີ່ສູນເສຍໄປ.

ຂ. ຖື nozzle ເປີດຂຶ້ນໄປຫາແສງສະຫວ່າງແລະເບິ່ງລົງຂຸມເຈາະ. ຜົນກະທົບໃດໆຂອງ ripple ຫຼື peel ສີສົ້ມພາຍໃນ liner carbide ຈະສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນພາຍໃນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຂັດ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແທນ.

ຄ. ກວດເບິ່ງພາຍນອກຂອງ nozzle, ເຊັ່ນກັນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຫົວສີດແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແຕ່ສາມາດແຕກໄດ້. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ Nozzle ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຊ່ວຍປົກປ້ອງ liners ທີ່ແຕກຫັກຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜົນກະທົບ. ຖ້າເສື້ອແຈັກເກັດມີຮອຍແຕກ ຫຼືເປັນຮອຍແຕກ, ໂອກາດທີ່ເສັ້ນໄຍຈະແຕກ. ຖ້າເສັ້ນຜົມແຕກຫັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ, ຄວນປ່ຽນຫົວສີດທັນທີ. ມັນບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະໃຊ້ຫົວທີ່ມີຮອຍແຕກ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຫົວທຸກຫົວຈະສວມໃສ່ໃນທີ່ສຸດ. ຮັກສາການສະຫນອງຂອງ nozzles ກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ nozzles ຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ເວັບໄຊທ໌ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ມີຄໍາຖາມໃດໆ.

www.cnbstec.com