Schlëssel Facteure vun Sandblasting

Schlëssel Facteure vun Sandblasting

2022-02-14Share

Schlëssel Facteure vun Sandblasting

——Master Sandstralung aus fënnef Aspekter

 

undefined 

 

Sandblasting ass e Prozess vun der Uewerflächenbehandlung andeems abrasiv Partikele mat héijer Geschwindegkeet dohinner dréien. Et ass en einfachen an héich-effektive Wee fir déi gewënschte Uewerflächrauhegkeet ze kreéieren.Wéi och ëmmer, déi meescht Leit wësse vläicht net wéi se déi bescht Sprengung erreechen. Fir dëse Fall, loosst eis méi iwwer d'Schlësselfaktoren vum Sandstralung léieren.

 

Faktor 1: Kompriméiert Loft


undefined

Sandblasting Prozess ëmfaasst allgemeng dräi Haaptdeeler, déi de Loftkompressor, abrasive Partikel, an nozzle sinn. Kompriméiert Loft, als éischte Schrëtt, ass entscheedend fir d'Schleifmëttelen ze propellen.Seng Qualitéit gëtt haaptsächlech vun zwee Aspekter bestëmmt: Loftdrock a Loftqualitéit. Verschidde Uewerfläch roughness Noutwendegkeete brauch gëeegent Loftdrock. Eng Uewerfläch déi schwéier ze botzen brauch méi héijen Drock, während eng mëll méi nidderegen Drock verlaangt fir den Effekt vun der Kraaft ze reduzéieren.D'Loftqualitéit bedeit d'Loftreinegkeet déi vum cle gemooss ka ginnaningDetektiounsapparat vu kompriméierter Loft. Ausserdeem gëtt et och Trocknungsausrüstung fir d'Feuchtigkeit an der Loft ze entfernen.

 

Faktor 2: Abrasives 

Abrasive Sprengung huet vill Uwendungen, jidderee vun deenen d'Benotzung vu verschiddenen Aarte vu Abrasivpartikelen erfuerdert, bekannt als Sprengmëttel.Allgemeng Abrasives ginn hei ënnen beschriwwen.

Aluminiumoxid: Aluminiumoxid huet seng héich Häert a Kraaft. Et ass e Wénkel laang dauerhafte Medien fir séier Ätzen, déi zu engem Ankermuster vum Uewerflächeprofil féiert.

GlaspärelenEt ass ronn Soda-Kalkglas. Am Verglach mat anere Materialien ass Glas net esou aggressiv wéi Sprengmëttel wéi Stahlschoss oder Siliziumkarbid. Abrasive vu Glaspärelen hunn minimale Stress op der Uewerfläch fir e helle a satinmatte Finish ze produzéieren.

Plastik: Et ass e mëllt Schleifmëttel dat assgëeegent fir Schimmel oder Plastikdeeler Botzen.

Siliziumkarbid: Et ass dat haardst abrasivt Material verfügbar, dat gutt passt fir déi schwieregst Uewerfläch ze botzen.

Stol Shot & Grit: Et ass en héich efficace Schleifmëttel fir seng Rauhheet an héich Verwäertbarkeet.

Walnuss Shells: Et ass en natierlecht Material mat Härtheet aus zerquetschtem Walnussmuschelen, wat méi haart ass vun de mëlle Schleifmëttelen.


undefined

Faktor 3: Nozzle

Nozzle spillt eng vital Roll als de leschten Deel vum Sprengung, wat gréisstendeels d'Resultat vun der Uewerfläch beaflosst.No verschiddene Benotzungsszenarien an Ufuerderunge fir Uewerflächenbehandlung, musse mir déi gëeegent wielensandblastingnozzle, otherweis,den Effekt wäert staark reduzéiert ginn.

D'Gréisst

JiddereenTyp vunnozzle huet verschidden Gréissts. Wielt eng nozzle mat ze kleng vun engem gebuert an Dir wäertOffall Drock, iwwerdeems wann et too grouss,Dir wäert den Drock feelen fir produktiv ze sprengen.

D'Material

Déi dräi beléifste Materialien haut fir Héichiewe nozzle benotzt sinn Bor Carbide, Silicon Carbide, anwolfram Karbid. Borkarbiddüsen hunn héich haart, liicht an exzellent Abrasiounsbeständegkeet. Siliziumkarbiddüsen sinn ähnlech wéi Borkarbid. Et huet eng schlecht Leeschtung an der Verschleißbeständegkeet.Wolframkarbiddüsen si schwéier an hunn eng stabil Struktur déi manner Ënnerhalt brauch, während et schwéier ass.

Den Typ

Venturi Nozzle: Et gouf geschaf based op der Prinzip vun derVenturi Effekt dat ass eng Reduktioun vum Drock vun enger Flëssegkeet déi zu enger Erhéijung vun der Flëssegkeet féierts Geschwindegkeet. Dofir, itsHéichiewe Muster Struktur mécht et héich-effikass an Héichiewe.

Riichtaus Bore Nozzle:Et schaaft eng knapper Héichiewe Muster datt isbenotzt wou kleng Deeler oder liicht Sprengung néideg ass.

Waasser Induktioun Nozzle: Et ass eng Aart Düse souwuel verfügbar fir dréchen a naass Sprengung. Am Verglach mat anere Düsen ass et gesondheetlech fir Staub z'ënnerdrécken.

Intern Pipe Blast Nozzle: Et assbenotzt fir d'Bannenmauer vun der Päif ze läschen, déi an engem Kegelmuster explodéiert mat verschiddenen Tools wéi Halssets, Zentralkutsch, asw.

Kromme Nozzle: Et huet am kromme Wénkel vum Outlet, wat den Zougang fir Sandstralung an haart oder enk passend Beräicher fördert.

 

Faktor 4: Uewerfläch Conditioun

E puer Uewerflächentexturen si schwéier a erfuerderen eng grouss Impaktkraaft fir den Uewerflächeprofil z'änneren. E puer Flächen si méi fragil,verlaangeningmanner Impakt.

 

Faktor 5: Beliichtung

Et gi verschidde Applikatiounsszenarie fir Sandstralung. Et kann dobannen oder dobaussen sinn. Puer Sandblasting wäert an engem Sandblasting Cabinet duerchgefouert ginn. An dësem Fall muss de Bedreiwer virbereedengutt-QualitéitBeliichtung wann Dir sandblasting zu besserbeobachtend'Sandstrahlungssituatioun.

 

Bestëmmt d'Zesummesetzung vun dëse fënnef Elementer no Äre Sandstrahlungsbedürfnisser, an Dir kritt en ideale Sandstrahlungseffekt.

SEND US MAIL
W.e.g. mellt Iech a mir komme bei Iech zréck!