내부 파이프 발파

우리가 알고 있는 바와 같이, 연마 분사는 녹과 오염을 제거하는 효율적인 방법입니다. 일반적으로 작업자가 공작물의 평평한 표면을 처리하는 것을 봅니다. 비평면 절단기나 파이프를 처리하기 위해 연마재 블라스팅을 사용할 수 있습니까? 대답은 물론 그렇습니다. 그러나 다른 장비가 필요합니다. 내부 파이프 블라스팅의 경우 연마 블라스팅 노즐을 파이프로 운반할 다른 기계가 필요합니다. 그것이 바로 디플렉터입니다. 내부 파이프 블라스팅을 위한 장비가 더 많아지면 작업자가 더 주의해야 할 점은 무엇입니까? 이 기사에서는 예방 조치로 내부 파이프 발파에 대해 간략하게 소개합니다.

사전 통제

연마 블라스팅 전에 작업자는 표면 녹의 등급을 평가해야 합니다. 그들은 표면을 주의 깊게 확인하고 용접 슬래그, 일부 부착물, 그리스 및 일부 용해성 먼지를 제거해야 합니다. 그런 다음 표면에 적합한 연마 재료를 선택합니다.

도구 제어

연마 블라스팅 전에 블라스팅 도구를 확인하는 것이 중요합니다. 연마 블라스팅 도구가 안전한지 여부, 연마 블라스팅 도구 제조업체가 인증을 받았는지, 도구와 기계가 여전히 작동할 수 있는지, 특히 산소 공급용 기계가 중요합니다. 연마제 분사 중에 기계가 작동하고 기계 거즈의 색인이 올바른지 확인해야 합니다.

연마 제어

연마재의 선택은 다루는 표면 유형에 따라 다릅니다. 내부 파이프 블라스팅의 경우 작업자는 일반적으로 단단하고 각진 건조한 연마재를 선택합니다.

공정 제어

1. 연마 블라스팅에 사용되는 압축 공기는 냉각 장치와 유수 분리기로 처리해야 하며 정기적으로 청소해야 합니다.

2. 연마제 발파 시 거리가 적당해야 합니다. 노즐과 표면 사이의 가장 좋은 거리는 100-300mm입니다. 노즐의 분사 방향과 공작물의 표면 사이의 각도는 60°-75°입니다.

3. 다음 공정 전에 비가 와서 작업물이 젖었을 경우 작업자는 압축 공기로 표면을 건조시켜야 합니다.

4. 연마 분사 중에 연마 분사 노즐이 한 장소에 오랫동안 머무를 수 없으므로 공작물의 기판이 마모되기 쉽습니다.

환경 관리

내부 파이프의 연마 분사는 일반적으로 야외에서 발생하므로 작업자는 먼지 방지 및 환경 보호에 주의해야 합니다. 작업 환경이 안전한지 확인하기 위해 작업자는 환경의 온도와 습도, 작업물 표면의 온도를 감지해야 합니다.

품질 관리

블라스팅 후 배관 내벽 및 하지면의 청결도 및 거칠기를 점검해야 합니다.

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