선택하는 방법

올바른 연마재 분사 노즐

블라스트 장비 및 용도에 맞는 크기의 올바른 블라스트 노즐을 사용하면 블라스팅 생산성과 속도를 기하급수적으로 높일 수 있습니다.

폭발 패턴 필요

폭발 패턴은 노즐의 보어 모양에 따라 결정됩니다.

직선 보어 노즐은 스폿 블라스팅 또는 블라스트 캐비닛 용도에 적합한 촘촘한 블라스트 패턴을 생성하며 부품 청소, 용접 이음새 형성, 석재 작업, 핸드레일 등에 가장 적합합니다.

벤츄리 보어 노즐은 넓은 폭발 패턴을 생성하고 연마 속도를 100%까지 증가시킬 수 있습니다. 긴 벤츄리 노즐은 직선 보어 노즐에 비해 최대 40%까지 생산성을 높이고 연마재 소비를 최대 40%까지 줄일 수 있습니다.

Double Venturi 노즐을 사용하면 대기가 구멍을 통해 저압 영역으로 유입되어 공기 흐름이 확장되어 더 넓은 폭발 패턴을 생성합니다.

블라스트 노즐 형상

분사 노즐의 모양에 따라 분사 패턴과 효과가 결정됩니다. 직선 보어 노즐은 충격 시 좁고 집중된 폭발 패턴을 생성합니다.

긴 벤츄리 노즐은 표준 보어 노즐보다 큰 분사 패턴과 더 균일한 입자 분포를 생성합니다.

이중 벤츄리 노즐에서는 대기가 구멍을 통해 저압 영역으로 유입되어 공기 흐름을 확장하여 더 넓은 폭발 패턴을 생성합니다.

매우 긴 노즐은 더 먼 거리에서 입자를 가속하여 더 높은 출구 속도를 달성하여 블래스터가 분사되는 표면에서 더 멀리 서 있게 하고 더 큰 분사 패턴과 더 높은 생산 속도를 생성합니다.

분사 노즐 재질

이상적인 노즐 보어 재료를 선택하는 주요 요인은 내구성, 사용된 연마재, 내충격성 및 가격입니다.

알루미늄 옥사이드 "알루미나" 노즐은 다른 재료보다 저렴하며 비용이 주요 요인이고 내구성이 덜 중요한 경우에 사용할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 노즐은 내구성이 떨어지지만 상대적으로 저렴하고 충격에 강합니다.

실리콘 카바이드 노즐은 내구성이 떨어지지만 더 가볍고 작업자 부담이 적습니다.

붕소 카바이드 노즐은 내충격성이 떨어지지만 텅스텐 카바이드보다 최대 10배, 실리콘 카바이드보다 3배 더 긴 매우 단단하고 내구성이 있습니다.

분사 노즐 크기

오리피스의 직경을 두 배로 늘리면 오리피스의 크기와 노즐을 통과할 수 있는 공기 및 연마제의 부피가 네 배가 됩니다. 샌드 블라스트 노즐이 너무 크면 공기와 연마제 혼합물의 속도가 너무 낮아 생산 블라스팅에 비효율적입니다. 샌드 블라스트 노즐이 너무 작으면 블라스팅 효율이 느려집니다.

최적의 생산성 노즐을 찾으려면 생산적인 블라스팅을 위해 유지해야 하는 노즐 압력(PSI)과 사용 가능한 압축기가 분당 공급할 수 있는 공기의 양(CFM)을 결정한 다음 다음 섹션의 차트를 참조하여 해당 매개변수를 충족하는 노즐 오리피스 크기를 찾으십시오.

급기

마지막으로 공기 공급은 발파에서 중요한 요소입니다. 압축되는 공기량이 많을수록 노즐에서 생성되는 압력이 높아집니다. 연마 입자의 속도를 증가시켜 더 큰 구경의 노즐을 사용할 수 있게 하고 더 깊은 앵커 패턴을 부여합니다. 압축기의 출력, 표면 특성 및 적용 사양에 따라 노즐의 크기와 유형을 선택해야 합니다. 아래 표를 참조하여 사용 가능한 공기 공급에 따라 노즐에서 필요한 공기압을 유지하기 위해 올바른 노즐을 선택하십시오.

그러나 일정 수준을 넘어서면 최적의 지점을 찾는 것이 중요합니다. 연마재의 양이 많아도 생산성이 향상되지 않고 노즐 크기가 커질수록 낭비가 커집니다.

노즐 서비스 수명을 늘리는 방법

1. 노즐을 떨어뜨리거나 두드리지 마십시오.

2. 우리를위의 선택 기준에 따라 응용 분야와 연마재에 맞는 최적의 노즐을 선택하십시오.

3. 필요에 따라 개스킷 또는 노즐 또는 노즐 홀더의 와셔를 검사하고 교체하여 노즐 입구 목이 날아가는 것을 방지하십시오.

4. 노즐을 검사하고 교체합니다. 얼마나 많이 입으면 너무 과한가요? 다음은 세 가지 간단한 테스트입니다.

ㅏ. 노즐의 원래 구멍과 일치하는 크기의 드릴 비트를 삽입합니다. 슬롭이 있으면 교체할 때입니다. 노즐 마모는 압력 손실을 의미합니다. 압력 손실은 생산성 손실을 의미하며 손실된 기압 1파운드당 생산성 손실이 1-1/2%입니다.

비. 열린 노즐을 빛에 대고 보어를 내려다보십시오. 카바이드 라이너 내부의 잔물결 또는 오렌지 필 효과는 연마 속도를 감소시키는 내부 난류를 생성합니다. 고르지 않은 마모나 압력 강하가 발견되면 교체할 시기입니다.

씨. 노즐의 외관도 확인하십시오. 노즐을 만드는 데 사용되는 재료는 질기지만 부서지기 쉽습니다. 노즐 자켓 재료는 깨지기 쉬운 라이너를 충격 손상으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 재킷에 금이 가거나 움푹 들어간 경우 라이너도 금이 갔을 가능성이 있습니다. 라이너가 파손된 경우 미세한 균열이 있더라도 노즐을 즉시 교체해야 합니다. 금이 간 노즐을 사용하는 것은 안전하지 않습니다. 모든 노즐은 결국 마모된다는 점을 기억하십시오. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 백업 노즐 공급을 가까이에 두십시오.

노즐에 대한 자세한 내용을 보려면 아래 웹 사이트를 클릭하고 질문이 있으면 언제든지 문의하십시오.

www.cnbstec.com