ウェットブラストと砂の爆破の違い
の違い濡れたB続くとSそしてB続く

ウェットブラストと砂の爆破(ドライブラスト、ショットブラスト)は、「無数の研磨粒子を投影することでオブジェクトの表面を処理する」という点で非常によく似た方法です。
ただし、処理できる研磨剤のサイズ、残留物、処理精度、およびその他の側面の点で大きく異なります。
ウェットブラストとサンドブラストの違い
ウェットブラストは、圧縮空気を使用して研磨剤と水を噴霧します。しかし、サンドブラストは水を使用していません。
ウェットブラストは水を使用し、高度な洗浄力を持ち、細かい研磨剤を処理できるため、高精度で均一な処理を実行できます。
ただし、処理能力は比較的弱く、厚い塗料などを除去するには時間がかかります。
さらに、メカニズムがサンドブラストのメカニズムよりも複雑であるため、機器の価格は比較的高くなっています。
一方、サンドブラストは、圧縮された空気を使用して、水なしで研磨剤のみを爆破します。
比較的大きな研磨剤を処理するため、高い加工能力が特徴です。
ただし、爆破した研磨剤によって散らばる「ダスト」を生成するという点で、ウェットブラストとは異なり、均一な加工には良くありません。
さらに、脱脂効果はないため、前処理として個別の脱脂プロセスが必要です。
ウェットブラストとサンドブラストの比較
研磨サイズ
一般に、サンドブラストで処理できる研磨サイズの下限は約50ミクロンです。
一方、ウェットブラストは、サイズが数ミクロンの非常に小さな研磨剤を処理できます。
研磨残基
サンドブラストでは、現象が発生します。この現象では、研磨材が表面に残留物を埋め込む他の研磨物質を攻撃します。
ウェットブラストでは、加工後、研磨材は水で洗い流されているため、残留物はほとんどありません。
処理精度
サンドブラストを使用すると、圧力を簡単に調整でき、高精度処理を実現します。ただし、ウェットブラストよりも制御できません。
ウェットブラストは、液体制御されており、非常に細かい研磨剤を使用できるため、高精度で正確で均一な処理で優れています。
脱脂効果
サンドブラストには脱脂効果はありません。
したがって、前処理脱脂プロセスが必要です。
濡れた爆破は、油と一緒に表面から薄い層から擦り切れているため、脱脂と処理を同時に行うことができます。
さらに、水のフィルムは即座に削り取られた表面を覆うため、油の再接着はありません。
熱の処理
サンドブラストでは、加工熱は、研磨材とワークピースの間の摩擦によって生成されます。
ウェットブラストでは、加工中に水が常に表面を冷却するため、ワークピースは熱を保持しません。
静電気
サンドブラストでは、静電気が摩擦によって生成されます。
したがって、静電気に対する個別の測定が必要です。
ウェットブラストでは、電気が水に逃げるため、ワークピースは静的な電気で充電されません。
二次汚染
サンドブラストは、ワークピースとの汚れた研磨剤の衝突により、ワークの二次的な汚染を処理する可能性があります。
ウェットブラストでは、これは水フィルムが処理後に新しい表面を覆い、汚れた材料の再取り付けを防ぐために発生しません。
二次処理
砂の爆破ではできませんが、湿った爆発性二次処理により、錆阻害剤などの化学物質を混合したり、脱脂剤をスラリーに混合することで行うことができます。
仕事の安全
サンドブラストでは、研磨剤の散乱によってほこりが生成されるため、ダストコレクターなどの機器が必要です。
ほこりは、火災やほこりの爆発のリスクももたらす可能性があります。ウェットブラストはほこりを生成しません。
サンドブラストモードの選択は、特定の状況に依存します。サンドブラストツールが必要な場合は、お問い合わせください。













