Non sai come selezionare l'ugello di sabbiatura? Dopo quattro passaggi, è facile!

--Quattro passaggi spiegano come selezionare gli ugelli di sabbiatura adatti

Gli ugelli di sabbiatura sono progettati in diversi tipi con diverse dimensioni e forme da vari materiali. Scegliere l'ugello di sabbiatura giusto per ogni applicazione è semplicemente una questione di comprensione delle variabili che influiscono sulle prestazioni di pulizia e sui costi di lavoro. Se non sai come selezionare un ugello adatto a te stesso, segui i 4 passaggi come di seguito.

1. Scegliere la dimensione del foro dell'ugello

Quando si seleziona un ugello, inizia con il tuocompressore d'aria. Una volta capito come le dimensioni del tuo compressore influiscono sulle capacità di produzione, allora vorrai dare un'occhiatadimensione dell'ugello. Scegli un ugello con un foro troppo piccolo e lascerai una certa capacità di sabbiatura sul tavolo. Una noia troppo grande e ti mancherà la pressione per esplodere in modo produttivo.

La tabella seguente mostra la correlazione tra il volume dell'aria, la dimensione dell'ugello e la pressione dell'ugello ed è spesso utilizzata nel settore per selezionare la dimensione dell'ugello. Il suo vero vantaggio è selezionare la dimensione ottimale dell'ugello per la pressione dell'ugello richiesta per eseguire il lavoro.

2. Scegli la forma dell'ugello

Il prossimo è ilforma dell'ugello. Gli ugelli sono disponibili in due forme base:Sforo drittoeVenturi, con diverse varianti di ugelli Venturi.

Ugelli a canna dritta(Numero 1) crea uno schema di granigliatura stretto per la sabbiatura a punti o il lavoro in cabina di granigliatura. Questi sono i migliori per lavori più piccoli come la pulizia di parti, la modellatura dei cordoni di saldatura, la pulizia di corrimano, gradini, grigliate o intaglio di pietra e altri materiali.

Ugelli Venturi(Numeri 2 e 3) creano un ampio ventaglio di sabbiatura e aumentano la velocità dell'abrasivo fino al 100% per una data pressione.

Gli ugelli Venturi sono la scelta migliore per una maggiore produttività durante la sabbiatura di superfici più grandi. Gli ugelli a doppio venturi e a gola larga sono versioni migliorate dell'ugello a venturi lungo.

Ildoppio venturilo stile (Numero 4) può essere pensato come due ugelli in serie con uno spazio vuoto e fori intermedi per consentire l'inserimento dell'aria nel segmento a valle dell'ugello. L'estremità di uscita è anche più larga di un ugello convenzionale. Entrambe le modifiche sono state apportate per aumentare la dimensione del ventaglio di sabbiatura e ridurre al minimo la perdita di velocità dell'abrasivo.

Ugelli a gola larga(Numero 5) presentano un'ampia gola di ingresso e un ampio foro di uscita divergente. Se abbinati a un tubo della stessa dimensione, possono fornire un aumento del 15% della produttività rispetto agli ugelli con una gola più piccola. È anche una buona idea avere a disposizione ugelli angolari per punti stretti come il reticolo della sposa, dietro le flange o all'interno dei tubi. Molti operatori sprecano abrasivi e tempo aspettando che il rimbalzo porti a termine il lavoro. Il poco tempo necessario per passare a unugello ad angoloviene sempre recuperato rapidamente e il tempo totale sul lavoro viene ridotto.

3. Scegli il materiale dell'ugello

Dopo aver determinato la dimensione e la forma dell'ugello, ti consigliamo di considerare ilMaterialedi cui è fatto il rivestimento dell'ugello. I tre fattori principali nella scelta del materiale ideale per il foro dell'ugello sono la durata, la resistenza agli urti e il prezzo.

La scelta del materiale dell'ugello dipende dall'abrasivo scelto, dalla frequenza di sabbiatura, dalle dimensioni del lavoro e dai rigori del cantiere. Di seguito sono riportate le linee guida generali per l'applicazione per vari materiali.

Ugelli in carburo di tungsteno:Può offrono lunga durata ed economia quando non è possibile evitare la manipolazione brusca. Adatto per la sabbiatura di scorie, vetro e abrasivi minerali.

Carburo di siliciougelli:Resistente agli urti e durevole come il carburo di tungsteno, ma solo circa un terzo del peso degli ugelli in carburo di tungsteno. Una scelta eccellente quando gli operatori lavorano per lunghi periodi e preferiscono un ugello leggero.

Ugelli in carburo di boro:Estremamente duro e durevole, ma fragile. Il carburo di boro è ideale per abrasivi aggressivi come ossido di alluminio e aggregati minerali selezionati quando è possibile evitare manipolazioni brusche. Il carburo di boro in genere supera il carburo di tungsteno da cinque a dieci volte e il carburo di silicio da due a tre volte quando vengono utilizzati abrasivi aggressivi. Il prezzo è anche il più alto tra loro.

4. Scegli il filo e la giacca

Infine, devi scegliere il materiale della giacca che protegge la canna. Devi anche considerare quale stile di filo si adatta meglio alle tue esigenze di sabbiatura: filo fine o filo grosso (appaltatore).

1) Giacca dell'ugello

Giacca in alluminio:Le giacche in alluminio offrono un livello molto elevato di protezione contro i danni da impatto in condizioni leggere.

Giacca d'acciaio:Le giacche in acciaio offrono un livello molto elevato di protezione contro i danni da impatto nei pesi massimi.

Giacca di gomma:La giacca in gomma è leggera pur fornendo protezione dagli impatti.

2) Tipo di filettatura

Filettatura grossa (appaltatore).

Filettatura standard del settore a 4½ fili per pollice (TPI) (114 mm), questo stile riduce notevolmente la possibilità di filettatura incrociata ed è molto più facile da installare.

Filo sottile(Discussione NPSM)

La filettatura per tubi meccanici diritti (NPSM) a montaggio libero standard nazionale è la filettatura diritta standard del settore ampiamente utilizzata in Nord America.

PENSIERI FINALI

Grande aria e grandi ugelli portano a grandi velocità di produzione, ma è la forma del foro dell'ugello che determina l'accelerazione delle particelle e la dimensione del ventaglio di sabbiatura.

In tutto, non esiste un ugello migliore, il punto chiave è trovare gli ugelli più adatti al proprio utilizzo.