Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keausan Nozel Rekahan Sandblasting Hidraulik

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keausan Nozel Rekahan Sandblasting Hidraulik

2023-08-25Share

FaktorAmempengaruhiWtelingaHhidrolikSdan peledakanFpemaparanNnozel

Factors Affecting the Wear of Hydraulic Sandblasting Fracturing Nozzles

Keausan nosel oleh jet sandblasting hidrolik terutama merupakan keausan erosi partikel pasir di dinding bagian dalam nosel. Keausan nosel adalah akibat dari aksi pancaran pasir pada dinding bagian dalam nosel. Secara umum diyakini bahwa hilangnya volume makroskopis pada permukaan bagian dalam nosel karena keausan disebabkan oleh akumulasi kehilangan volume mikroskopis material yang disebabkan oleh tumbukan satu partikel pasir. Keausan erosi pasir pada permukaan bagian dalam nosel terutama mencakup tiga bentuk: keausan pemotongan mikro, keausan lelah, dan keausan patah getas. Meskipun ketiga bentuk keausan tersebut terjadi pada waktu yang sama, karena perbedaan karakteristik bahan nosel dan karakteristik partikel pasir, keadaan tegangan setelah tumbukan berbeda, dan proporsi ketiga bentuk keausan tersebut berbeda.


1. Faktor-faktor yang mempengaruhi keausan nosel

1.1 Faktor material dari nosel itu sendiri

Saat ini, bahan yang biasa digunakan untuk pembuatan jet nozzle terutama adalah baja perkakas, keramik, semen karbida, permata buatan, berlian dan sebagainya. Itustruktur mikro, kekerasan, ketangguhan dan sifat fisik dan mekanik material lainnya mempunyai pengaruh penting terhadap ketahanan ausnya.

1.2 Bentuk struktur saluran aliran internal dan parameter geometris.

Melalui simulasi berbagai jenis nozel, penulis menemukan bahwa dalam sistem jet sandblasting hidrolik, nosel berkecepatan variabel konstan lebih baik daripada nosel yang ramping, nosel yang ramping lebih baik daripada nosel berbentuk kerucut, dan nosel berbentuk kerucut lebih baik daripada nosel berbentuk kerucut. nozel berbentuk kerucut. Diameter saluran keluar nosel umumnya ditentukan oleh laju aliran dan tekanan pancaran. Ketika laju aliran tidak berubah, jika diameter saluran keluar diperkecil, tekanan dan laju aliran akan menjadi lebih besar, yang akan meningkatkan energi kinetik tumbukan partikel pasir dan meningkatkan keausan pada bagian saluran keluar. Meningkatkan diameter nosel jet juga akan meningkatkan keausan massal, tetapi kehilangan permukaan internal berkurang, sehingga diameter nosel terbaik harus dipilih. Hasilnya diperoleh dengan simulasi numerik medan aliran nosel dengan sudut kontraksi berbeda.


Singkatnya, fatau nosel berbentuk kerucut, semakin kecil sudut kontraksi, semakin stabil alirannya, semakin sedikit disipasi turbulen, dan semakin sedikit keausan pada nosel. Bagian silinder lurus dari nosel berperan sebagai penyearah, dan rasio panjang-diameternya mengacu pada rasio panjang bagian silinder nosel dengan diameter saluran keluar, yang merupakan parameter penting yang mempengaruhi keausan. Menambah panjang nosel dapat mengurangi laju keausan saluran keluar, karena jalur kurva keausan ke saluran keluar diperpanjang. Saluran masukaSudut nosel memiliki efek langsung pada keausan saluran aliran bagian dalam. Saat saluran masuk berkontraksiangle berkurang, tingkat keausan outlet menurun secara linier.


1.3 Kekasaran permukaan bagian dalam

Permukaan mikro-cembung pada dinding bagian dalam nosel menghasilkan ketahanan benturan yang besar terhadap pancaran peledakan pasir. Dampak partikel pasir pada bagian tonjolan yang menonjol menyebabkan perluasan retakan mikro permukaan dan mempercepat keausan abrasif pada nosel. Oleh karena itu, mengurangi kekasaran dinding bagian dalam membantu mengurangi gesekan.


1.4 Pengaruh peledakan pasir

Pasir kuarsa dan garnet sering digunakan dalam rekahan sandblasting hidrolik. Erosi pasir pada material nozzle merupakan penyebab utama keausan, sehingga jenis, bentuk, ukuran partikel dan kekerasan pasir mempunyai pengaruh yang besar terhadap keausan nozzle.

 


KIRIM EMAIL KAMI
Silakan pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali!