HOGYAN VÁLASSZON

A MEGFELELŐ CSISZOLÓFÚVÓK

A megfelelő, a robbantóberendezéshez és az alkalmazáshoz megfelelő méretű fúvóka exponenciálisan növelheti a robbantási termelékenységet és sebességet.

Blast Pattern szükséges

A robbanási mintát a fúvóka furat alakja határozza meg.

Az egyenes furatú fúvókák szűk szórómintázatot hoznak létre, amely alkalmas pontszóráshoz vagy szemcseszóráshoz, és a legjobbak az alkatrészek tisztításához, hegesztési varratok alakításához, kőmunkákhoz, korlátokhoz stb.

A Venturi furatú fúvókák széles fúvási mintázatot hoznak létre, és akár 100%-kal is növelhetik a csiszolási sebességet. A hosszú Venturi fúvókák akár 40%-kal növelhetik a termelékenységet, és akár 40%-kal csökkenthetik a csiszolóanyag-fogyasztást az egyenes furatú fúvókákhoz képest.

A dupla Venturi fúvóka segítségével a légköri levegő a lyukakon keresztül az alacsony nyomású területre szívódik be, kiterjesztve a légáramot, és szélesebb fúvási mintát hoz létre.

Blast fúvóka alakja

A robbanófúvóka alakja határozza meg a robbanásmintát és a hatást. Az egyenes furatú fúvóka ütközéskor keskeny, koncentrált robbanási mintát hoz létre.

A hosszú Venturi fúvóka nagy robbanásmintát és egyenletesebb részecskeeloszlást eredményez, mint a hagyományos fúvóka.

A dupla Venturi fúvókában az atmoszférikus levegő a lyukakon keresztül az alacsony nyomású területre szívódik be, kiterjesztve a légáramot, hogy szélesebb légfúvás mintázatot kapjon.

Az extra hosszú fúvókák nagyobb távolságra gyorsítják fel a részecskéket, nagyobb kilépési sebességet érve el, lehetővé téve, hogy a szórófej távolabb álljon a fúvatott felülettől, és nagyobb szórómintázatot és magasabb termelési sebességet produkál.

Robbanófúvóka anyaga

Az ideális fúvókafurat anyagának kiválasztásánál a fő tényezők a tartósság, a felhasznált csiszolóanyag, az ütésállóság és az ár.

Az alumínium-oxid „Alumina” fúvókák olcsóbbak, mint más anyagok, és ott használhatók, ahol a költség az elsődleges tényező, és a tartósság kevésbé fontos.

A volfrámkarbid fúvókák kevésbé tartósak, de viszonylag olcsók és ellenállnak az ütéseknek.

A szilícium-karbid fúvókák kevésbé tartósak, de könnyebbek, és kevésbé terhelik a kezelőt.

A bórkarbid fúvókák kevésbé ütésállóak, de rendkívül kemények és tartósak, akár tízszer hosszabbak is, mint a volfrámkarbid és háromszor hosszabbak, mint a szilícium-karbid.

Blast fúvóka mérete

Ha megkétszerezi a nyílás átmérőjét, megnégyszerezi a nyílás méretét, valamint a levegő és a csiszolóanyag mennyiségét, amely áthaladhat a fúvókán. Ha a homokfúvó fúvóka túl nagy, a levegő és a csiszolóanyag keverék sebessége túl alacsony, és nem hatékony a gyártási szemcseszóráshoz. Ha a homokfúvó fúvóka túl kicsi, az lelassítja a szórás hatékonyságát.

Az optimálisan termelékeny fúvóka megtalálásához határozza meg, hogy mekkora fúvókanyomást (PSI) kell fenntartania a hatékony fúváshoz, és mekkora levegőmennyiséget tud a rendelkezésre álló kompresszor percenként szállítani (CFM), majd tekintse meg a következő részben található táblázatot, hogy megtalálja a fúvókanyílás méretét, amely megfelel ezeknek a paramétereknek.

Levegőellátás

Végül a levegőellátás kritikus tényező a robbantásnál. Minél nagyobb a sűrített levegő mennyisége, annál nagyobb a nyomás a fúvókán. Növeli a csiszolószemcsék sebességét, lehetővé téve egy nagyobb furatú fúvóka használatát, és mélyebb rögzítési mintázatot ad. A fúvóka méretét és típusát a kompresszor teljesítményétől, a felületi jellemzőktől és az alkalmazás specifikációitól függően kell kiválasztani. Az alábbi táblázat alapján válassza ki a megfelelő fúvókát, hogy fenntartsa a szükséges légnyomást a fúvókán a rendelkezésre álló levegőellátás alapján.

Fontos azonban megtalálni az édes optimális helyet, mivel egy bizonyos szint felett a magasabb csiszolóanyag szint nem növeli a termelékenységet, a nagyobb méretű fúvóka pedig a hulladékot.

A fúvókák élettartamának növelésének módjai

1. Kerülje a fúvókák leejtését vagy ütését.

2. Minkete a fenti kiválasztási kritériumok alapján válassza ki az alkalmazásához és a csiszolóanyaghoz optimális fúvókát.

3. Vizsgálja meg és szükség szerint cserélje ki a fúvóka vagy a fúvókatartó tömítését vagy alátétjét, hogy megakadályozza a fúvóka bemeneti torkának kifújását.

4. Ellenőrizze és cserélje ki a fúvókákat. Mennyi kopás túl sok? Íme három egyszerű teszt:

a. Helyezzen be egy olyan méretű fúrót, amely megegyezik a fúvóka eredeti furatával. Ha van bármilyen szennyeződés, ideje kicserélni. A fúvóka kopása nyomásveszteséget jelent. A nyomásveszteség a termelékenység elvesztését jelenti, 1-1/2%-os termelékenységveszteség jár minden kieső légnyomás kilogrammjára.

b. Tartsa a nyitott fúvókát a fény felé, és nézzen le a furaton. Bármilyen hullámos vagy narancsbőr hatás a keményfém bélés belsejében belső turbulenciát hoz létre, amely csökkenti a kopás sebességét. Ha egyenetlen kopást vagy nyomásesést észlel, ideje kicserélni.

c. Ellenőrizze a fúvóka külsejét is. A fúvókák építéséhez használt anyagok kemények, de törékenyek lehetnek. A fúvókák köpenyanyagait úgy tervezték, hogy segítsenek megvédeni a törhető béléseket az ütésektől. Ha a kabát megrepedt vagy horpadt, nagy eséllyel a bélés is megrepedt. Ha a bélés eltörik, még hajszálrepedések esetén is, a fúvókát azonnal ki kell cserélni. Nem biztonságos a repedt fúvóka használata. Ne feledje, hogy végül minden fúvóka elhasználódik. Tartson kéznél tartalék fúvókákat az állásidő minimalizálása érdekében.

A fúvókákkal kapcsolatos további részletekért kattintson az alábbi webhelyre, és bármilyen kérdésével forduljon hozzánk bizalommal.

www.cnbstec.com