Ynliedtn fan AbrasiveBlast Materiaal en grutte

Blastmasjines brûke in ferskaat oan abrasive materialen om skjin te meitsjen, foarm, of einigje op oerflakken troch it materiaal te stypjen tsjin it oerflak tsjin hege snelheid. Guon brûkt misbrûkingen yn blasting omfetsje:

Quartz Sand: Quartz Sand is makke fan ferpletterde kwartstien en hat goede hurdens en wear ferset. It is kosten-effektyf en breed brûkt yn 'e abrasive yndustry.

Stiel Grit en stielen skot: dit binne hurder dan kwarder sân en jouwe in geweldige ôfbrekkende oan foar swiere applikaasjes lykas rustferwidering of tariede mei metalen oerflakken foar skilderjen foar skilderjen.

Aluminium Oxide (Alumina): Alumina is bekend om har hege hurdens en kin brûkt wurde foar sawol wiete as droege blaasende prosessen. It is geskikt foar skjinmeitsjen en foltôgjen metalen, glês, en oare hurde oerflakken.

Silicon Carbide: Silicon Carbide is ien fan 'e hurdste abrasiven en wurdt brûkt foar tougher yndustriële applikaasjes wêr't rappe snijaksje nedich is.

Garnet: Garnet is in natuerlik skriklike dat in relatyf net-agressyf kin leverje mei minimaal stof, wêrtroch it geskikt makket foar applikaasjes wêr't miljeu-soargen wichtich binne.

WALNUT SHELLS EN CORN-COB-korrels: ORGORIC ANRASIVEN LIKE WALNUT SHELLS EN CORS COB-korrels wurde brûkt foar sêftere finish op delikate oerflakken sûnder te ferwiderjen.

Glêzen kralen: Glêzen kralen meitsje in glêde finish oan en wurde faak brûkt foar it opdragen, polearjen, polearjen, en peening operaasjes.

Plestik media: plastic abrasiven wurde brûkt foar ljochtgewicht blasting dy't kontaminanten ferwidere sûnder it oerflakprofyl fan it substraat te ferwiderjen.

Stainless Steel Shot: Stainless Steel-shot wurdt brûkt foar it blastjen fan roestfrij stiel en oare korrosysje-resistint alloys, it leverjen fan in ljochte finish.

Carbon Dioxide snie: dit is in miljeufreonlike alternatyf foar tradisjonele media, mei pressurisearre koalstofdioxide om moadepartij te meitsjen dy't coatings en kontaminanten ferwiderje sûnder rest te ferlitten.

De kar fan abrasive hinget ôf fan 'e spesifike easken fan' e blaasde operaasje, ynklusyf it type materiaal wurdt ferwurke, de winske finish, en omjouwing. Elke abrasive hat unike skaaimerken dy't it geskikt meitsje foar ferskate applikaasjes.

Blastmedia, faak neamd as abrasive, brûkt yn sânblastingmasjines komt yn ferskate grutte om ferskate applikaasjes en tarieding fan oerflakken te foldwaan. De grutte fan 'e abrasyf kin de finish fan' e finish en de effisjinsje en de effisjinsje fan it blastproses signifikant. Hjir is in koart oersjoch fan 'e mienskiplike maten en har typyske gebrûk:

Grofbrasen: dit binne typysk grutter dan 20/40 Mesh-grutte. Grofbrasjes wurde brûkt foar high-Duty-applikaasjes wêr't in djipprofyl as agressive skjinmeitsjen fereaske is. Se binne effektyf foar it fuortheljen fan dikke coatings, swiere rust, en skaal fan oerflakken. Grofbrasjes kinne ek brûkt wurde foar etsen en tekstuerde oerflakken foar bettere ferve of coating-adhesion.

Medium Abrasives: Dizze berik fan 20/40 mesh oant 80 mesh. Medium abrasiven biede in goed lykwicht tusken it snijen fan macht en materiaal konsumpsje. Se binne geskikt foar algemiene skjinmeitsjen fan taken, ljocht ferwiderje nei medium coatings, en it leverjen fan in unifoarm finish op oerflakken.

Fine abrasiven: typysk lytser dan 80 mesh wurde dizze abrasiven brûkt foar mear delikate taken wêr't in finere-finish nedich is. Se binne ideaal foar skjinmeitsjen fan oerflakken sûnder it substraat te feroarjen, lykas it ferwiderjen fan ljochtferve, oksidaasje, of tariede op oerflakken foar skilderjen sûnder djippe groeven te ferlitten. Fine abrasiven wurde ek brûkt yn it finish-proses om in glêde oerflak tekstuer te berikken.

Hiel fyn as Micro Abrasives: dit kinne fariearje fan 200 mesh en finer. Se wurde brûkt foar heul delikate wurk, lykas skjinmeitsjen fan yngeand oerflakken, polearjen, of foltôgjende gefoelige materialen sûnder skea. Hiel fine ôfbrûkingen kinne ek brûkt wurde yn tarieding op krityske jasen wêr't it oerflakprofyl miskien ekstreem unifoarm moat wêze.

De kar fan abrasive grutte hinget ôf fan ferskate faktoaren, ynklusyf it materiaal dat wurdt blaasd, it winske oerflakfinster, en de effisjinsje fan it blastproses. Lytse dieltsjes kinne wurde brûkt by legere druk om substrade skea te minimalisearjen, wylst gruttere dieltsjes hegere druk fereasket om it winske effekt te berikken. Soargje der altyd foar dat de abrasive grutte kompatibel is mei de sânblaffingsapparatuer dy't wurdt brûkt om skea of ​​ineffektielen te foarkommen.