معرفی مواد و اندازه انفجار ساینده
مقدمهn از سایندهانفجار مواد و اندازه
ماشین های انفجار با استفاده از مواد ساینده برای تمیز کردن ، شکل دادن یا پایان دادن به سطوح با سرعت زیاد از مواد ساینده استفاده می کنند. برخی از ساینده های متداول در انفجار عبارتند از:
شن و ماسه کوارتز: ماسه کوارتز از سنگ کوارتز خرد شده ساخته شده است و سختی و مقاومت در برابر سایش دارد. این مقرون به صرفه است و به طور گسترده در صنعت ساینده مورد استفاده قرار می گیرد.
سنگ فرش فولادی و شوت فولادی: اینها سخت تر از شن کوارتز هستند و سایش تهاجمی تری برای کاربردهای سنگین مانند حذف زنگ زدگی یا تهیه سطوح فلزی برای نقاشی فراهم می کنند.
اکسید آلومینیوم (آلومینا): آلومینا به دلیل سختی زیاد شناخته شده است و می تواند برای هر دو فرآیند انفجار مرطوب و خشک استفاده شود. برای تمیز کردن و اتمام فلزات ، شیشه و سایر سطوح سخت مناسب است.
کاربید سیلیکون: کاربید سیلیکون یکی از سخت ترین ساینده ها است و برای کاربردهای صنعتی سخت تر مورد استفاده قرار می گیرد که در آن اقدام سریع برش لازم است.
گارنت: گارنت یک ساینده طبیعی است که یک برش نسبتاً غیر تهاجمی با حداقل گرد و غبار فراهم می کند ، و آن را برای برنامه هایی که نگرانی های زیست محیطی مهم است مناسب می کند.
پوسته های گردو و دانه های ذرت ذرت: ساینده های آلی مانند پوسته های گردو و دانه های ذرت ذرت برای اتمام نرم تر روی سطوح ظریف و بدون آسیب رساندن به آنها استفاده می شود.
مهره های شیشه ای: مهره های شیشه ای یک پایان صاف ایجاد می کنند و اغلب برای عملیات غرق شدن ، صیقل دادن و لایه برداری استفاده می شوند.
رسانه های پلاستیکی: از ساینده های پلاستیکی برای انفجار سبک استفاده می شود که آلودگی ها را بدون تغییر مشخصات سطح بستر از بین می برد.
شلیک فولاد ضد زنگ: از استیل ضدزنگ برای انفجار فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود و ضمن حفظ خصوصیات ماده زیرین ، یک پایان روشن را فراهم می کند.
برف دی اکسید کربن: این یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای رسانه های سنتی است ، با استفاده از دی اکسید کربن تحت فشار برای ایجاد ذرات ریز و درشت که پوشش ها و آلاینده ها را بدون ترک باقی مانده از بین می برد.
انتخاب ساینده بستگی به نیازهای خاص عملیات انفجار ، از جمله نوع مواد پردازش شده ، پایان مورد نظر و ملاحظات زیست محیطی دارد. هر ساینده ویژگی های منحصر به فردی دارد که آن را برای برنامه های مختلف مناسب می کند.

رسانه های انفجار ، که معمولاً به آن ساینده گفته می شود ، در دستگاه های شن و ماسه ای مورد استفاده قرار می گیرد ، در اندازه های مختلفی برای تأمین برنامه های مختلف و نیازهای آماده سازی سطح وجود دارد. اندازه ساینده می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت پایان و کارایی فرآیند انفجار تأثیر بگذارد. در اینجا مختصراً از اندازه های مشترک و کاربردهای معمولی آنها آورده شده است:
ساینده های درشت: اینها معمولاً از اندازه مش 20/40 بزرگتر هستند. از ساینده های درشت برای برنامه های سنگین استفاده می شود که در آن به مشخصات عمیق یا تمیز کردن تهاجمی نیاز است. آنها برای از بین بردن پوشش های ضخیم ، زنگ زدگی سنگین و مقیاس از سطوح مؤثر هستند. ساینده های درشت همچنین می توانند برای ایجاد رنگ و بافت برای رنگ آمیزی بهتر یا چسبندگی پوشش استفاده شوند.
ساینده های متوسط: این موارد از 20/40 مش تا 80 مش. ساینده های متوسط بین قدرت برش و مصرف مواد تعادل خوبی دارند. آنها برای کارهای تمیز کردن عمومی ، از بین بردن نور به پوشش های متوسط و فراهم کردن یکنواخت یکنواخت در سطوح مناسب هستند.
ساینده های خوب: به طور معمول کوچکتر از 80 مش ، این ساینده ها برای کارهای ظریف تر استفاده می شوند که در آن به پایان دقیق تر نیاز است. آنها برای تمیز کردن سطوح بدون تغییر بستر ، مانند از بین بردن رنگ نور ، اکسیداسیون یا آماده سازی سطوح برای نقاشی بدون ترک شیارهای عمیق ، ایده آل هستند. ساینده های ریز نیز در فرآیند اتمام برای دستیابی به یک بافت سطح صاف استفاده می شود.
ساینده های بسیار خوب یا میکرو: این موارد می تواند از 200 مش و ظریف تر باشد. آنها برای کارهای بسیار ظریف مانند تمیز کردن سطوح پیچیده ، جلا دادن یا اتمام مواد حساس بدون ایجاد آسیب استفاده می شوند. همچنین می توان از ساینده های بسیار ریز در آماده سازی برای پوشش های بحرانی که در آن مشخصات سطح باید بسیار یکنواخت باشد ، استفاده کرد.
انتخاب اندازه ساینده بستگی به عوامل مختلفی از جمله منفجر شدن مواد ، پایان سطح مورد نظر و کارآیی فرآیند انفجار دارد. ذرات کوچکتر می توانند در فشارهای پایین تر برای به حداقل رساندن آسیب بستر استفاده شوند ، در حالی که ذرات بزرگتر برای دستیابی به اثر مورد نظر به فشارهای بالاتر نیاز دارند. همیشه اطمینان حاصل کنید که اندازه ساینده با تجهیزات شن و ماسه برای جلوگیری از آسیب یا ناکارآمدی سازگار است.













