Kas te ei tea, kuidas puhumisdüüsi valida? Pärast nelja sammu on see lihtne!

Kas te ei tea, kuidas puhumisdüüsi valida? Pärast nelja sammu on see lihtne!

2021-12-21Share

Kas te ei tea, kuidas puhumisdüüsi valida? Pärast nelja sammu on see lihtne!

--Neli sammu näitavad, kuidas valida sobivad puhumisdüüsid

 

Liivapritsipihustid on disainitud erinevat tüüpi, erineva suuruse ja kujuga erinevatest materjalidest. Igaks rakenduseks sobiva liivapritsiotsiku valimine on lihtsalt puhastustulemust ja töökulusid mõjutavate muutujate mõistmise küsimus. Kui te ei tea, kuidas endale sobivat otsikut valida, järgige allolevat 4 sammu.

1. Valige düüsi ava suurus

Düüsi valimisel algab see teieõhukompressor. Kui olete aru saanud, kuidas teie kompressori suurus tootmisvõimalusi mõjutab, peaksite seda vaatamadüüsi suurus. Valige liiga väikese avaga otsik ja jätate lauale veidi lõhkamisvõimsust. Liiga suur puuraugu ja teil puudub produktiivseks lõhkamiseks surve.

Allolev tabel näitab korrelatsiooni õhumahu, düüsi suuruse ja düüsi rõhu vahel ning seda kasutatakse tööstuses sageli düüsi suuruse valimiseks. Selle tegelik eelis seisneb töö teostamiseks vajaliku düüsisurve jaoks optimaalse düüsi suuruse valimises.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

2. Valige düüsi kuju

Järgmine ondüüsi kuju. Düüsid on kahe põhikujuga:Ssirge puuraugujaVenturi, Venturi düüside mitme variandiga.

Sirge avaga otsikud(Number 1) loovad punktlõhkamiseks või lõhkekappi tööks tiheda lõhkemustri. Need sobivad kõige paremini väiksemateks töödeks, nagu osade puhastamine, keevisõmbluste kujundamine, käsipuude, astmete puhastamine, grillitööd või kivide ja muude materjalide nikerdamine.

Venturi düüsid(numbrid 2 ja 3) loovad laia lööklaine ja suurendavad abrasiivset kiirust antud rõhu korral kuni 100%.

Venturi düüsid on parim valik suurema tootlikkuse saavutamiseks suuremate pindade lõhkamisel. Topelt-Venturi- ja laia kurguga düüsid on pika Venturi-tüüpi otsiku täiustatud versioonid.

Thekahekordne Venturi torustiili (number 4) võib pidada kaheks järjestikku asetsevaks düüsiks, mille vahel on vahe ja augud, mis võimaldavad õhu sisestamist düüsi allavoolu segmenti. Väljalaskeots on ka laiem kui tavalisel otsikul. Mõlemad modifikatsioonid on tehtud selleks, et suurendada puhumismustri suurust ja minimeerida abrasiivse kiiruse kadu.

Laiad kurgudüüsid(Number 5) on suure sisselaskeava ja suure lahkneva väljapääsuavaga. Sama suurusega voolikuga kombineerituna võivad need suurendada tootlikkust 15% võrreldes väiksema kõriga düüsidega. Samuti on hea mõte, kui kitsastes kohtades, nagu pruudi võre, äärikute taga või torude sees, on saadaval nurgadüüsid. Paljud operaatorid raiskavad abrasiive ja aega, oodates rikošeti, et töö saaks tehtud. Vähene aeg, mis kulub üleminekuks annurga otsiktaastub alati kiiresti ja kogu tööaeg väheneb.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

3. Valige düüsi materjal

Kui olete otsiku suuruse ja kuju kindlaks määranud, peaksite kaalumamaterjalistdüüsi vooder on valmistatud. Ideaalse otsiku materjali valimisel on kolm peamist tegurit vastupidavus, löögikindlus ja hind.

Düüsi materjali valik sõltub teie valitud abrasiivist, lõhkamise sagedusest, töö suurusest ja töökoha karmusest. Siin on üldised juhised erinevate materjalide kasutamiseks.

Volframkarbiidi pihustid:Saab pakuvad pikka kasutusiga ja ökonoomsust, kui karmi käsitsemist ei saa vältida. Sobib räbu, klaasi ja mineraalsete abrasiivide pritsimiseks.

Ränikarbiiddüüsid:Löögikindel ja vastupidav nagu volframkarbiid, kuid ainult umbes kolmandiku volframkarbiidi düüside kaalust. Suurepärane valik, kui operaatorid on pikka aega tööl ja eelistavad kerget otsikut.

Boorkarbiidi pihustid:Äärmiselt kõva ja vastupidav, kuid rabe. Boorkarbiid sobib ideaalselt agressiivsete abrasiivide jaoks, nagu alumiiniumoksiid ja valitud mineraalsed täitematerjalid, kui on võimalik vältida karmi käsitsemist. Agressiivsete abrasiivide kasutamisel kulub boorkarbiid tavaliselt volframkarbiidist viis kuni kümme korda ja ränikarbiidi kaks kuni kolm korda üle. Hind on ka nende seas kõrgeim.

4. Valige niit ja jope

Lõpuks peate valima auku kaitsva jope materjali. Samuti peate kaaluma, milline niiditüüp sobib kõige paremini teie liivapritsiga: peen niit või jäme (töövõtja) niit.

1) Otsikukate

Alumiiniumist jope:Alumiiniumjakid pakuvad väga kõrget kaitsetaset kergete kahjustuste eest.

Terasest jope:Terasest jakid pakuvad väga kõrget kaitsetaset raskekaalu löögikahjustuste eest.

Kummist jope:Kummist jope on kerge, pakkudes samas löögikaitset.

2) Keerme tüüp

Jäme (töövõtja) niit

Tööstusstandardi keermega 4½ keerme tolli kohta (TPI) (114 mm), see stiil vähendab oluliselt ristkeermestamise võimalust ja seda on palju lihtsam paigaldada.

Peen niit(NPSM lõim)

Riiklik standardne vabalt liibuv sirge mehaaniline torukeere (NPSM) on tööstusharu standardne sirge keerme, mida kasutatakse laialdaselt Põhja-Ameerikas.

Don't know how to select blast nozzle? Following four steps, it's easy! 

 

LÕPUMÕTTED

Suur õhk ja suured pihustid toovad kaasa suured tootmismäärad, kuid osakeste kiirenduse ja lööklaine suuruse määrab düüsi ava kuju.

Kokkuvõttes pole parimat otsikut olemas, peamine on leida enda kasutuseks sobivaimad düüsid.

SAADA MEILE MAIL
Palun saatke sõnum ja me võtame teiega ühendust!