Worauf ist bei der Auswahl einer Strahldüse zu achten?

Worauf ist bei der Auswahl einer Strahldüse zu achten?

2024-03-25Share

What to Look When Choosing a Blasting Nozzle?

 

Worauf ist bei der Auswahl einer Strahldüse zu achten?

Die Auswahl einer Strahldüse ist eine wichtige Entscheidung, bevor Sie mit der Bearbeitung des Mediums beginnen. Natürlich müssen Sie über Ihren Luftkompressor und die Stärke der Düse Bescheid wissen, um Stößen durch komprimierte Gegenstände standzuhalten, die unter Druck austreten. Ein präziser Düsenbohrungsdurchmesser bestimmt Ihre Zwangskapazität und Wirkung.

Nach regelmäßiger Abnutzung vervierfacht sich die Größe der Düsenöffnung mit zunehmender Öffnung der Düse, doch dann nimmt die Luftstärke ab und es werden mehr Medien ausgespült.

Es stehen zwei Hauptformen der Strahldüsen zur Auswahl:

Gerade Bohrung:Es erzeugt eine gleichmäßige Druckkraft von der Düse bis zur Oberfläche.

Venturi-Typ:Es handelt sich um eine Düse, die den Druckverlust ausgleicht. Vom Auswurf aus ist es schmal, um den vollen Druck zu gewährleisten, wenn der Kompressor niedrig ist.

Um den besten Düsentyp zu erhalten, ermitteln Sie den Düsendruck (PSI), den Sie für ein produktives Strahlen aufrechterhalten müssen, und die Luftmenge, die Ihr Kompressor pro Minute liefert (CFM). Um jedoch die Düsengröße beizubehalten, kann die Wahl eines gut gebauten Typs länger dauern, da das Strahlmittel einer Düse geringerer Qualität die Innenauskleidung abnutzt und den entscheidenden Volumendruck verliert. Sobald der Druck verloren geht, kommt es zu einer unzureichenden Kompressionsstärke und einem unscheinbaren Ergebnis. Passenderweise ist die Aufrechterhaltung des Drucks zwischen Schlauch und Kompressor ein Muss.

 

Was scheitert am Druck?

Normaler Verschleiß durch Medienabrieb, der die Düsenöffnung von innen erweitert.

Ungewöhnliche Form oder Biegung der Düse.

Richtungsänderung der Düse.

Teile sind lose an der Düse des Kompressors befestigt.

Undichtigkeiten in den Verbindungen oder schlecht sitzende Kupplungen.

 

Wie gehe ich mit diesem Problem um?

Überprüfen Sie Ihre Teile vor jedem Gebrauch.

Überprüfen Sie, ob sie fest sitzen.

Suchen Sie nach Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen.

Verwenden Sie die Düse immer lieber gerade als gebogen.

Wählen Sie eine Düse von guter Qualität.

Ersetzen Sie die Düse rechtzeitig, wenn sie abgenutzt ist.

Für ein größeres Strahlmuster ist auch eine Vergrößerung der Düsengröße erforderlich. Das heißt, je größer die Düse, desto größer das Strahlmuster. Bei ausreichender Kompression und schmaler Düse erzeugt sie beim Aufprall einen dichten Strahl und ein konzentriertes Strahlmuster. In einem Venturi kommt es zu einer Konvergenz am Eintritt und einer Divergenz am Austritt, was zu einem größeren Strahlmuster und einer gleichmäßigeren Partikelverteilung führt. 

Für höhere Austrittsgeschwindigkeiten können längere Halsdüsen adaptiert werden. Sie erzeugen ein größeres Strahlbild und höhere Produktionsraten. Darüber hinaus ist die Innenfläche einer Düse ebenso wichtig, um langanhaltende Ergebnisse zu erzielen.

Der wichtigste Teil: Eine Düse neigt zum Reißen, wenn durch Reibung komprimierte Partikel aus ihrem Durchgang geschleudert werden. Um dieses Leiden zu verringern, ist es wichtig zu wissen, aus welchem ​​Material die Düse besteht. Die Innenauskleidung der Bohrung muss aus härterem Material bestehen, damit sie der Reibung über einen längeren Zeitraum standhalten kann. Grundsätzlich bestehen Düsen aus Karbid, das in drei Varianten erhältlich ist, nämlich Wolframkarbid, Siliziumkarbid und Borkarbid. Alle sind günstig, weisen aber einen unterschiedlichen Grad an Schlagfestigkeit auf. Für eine höhere Schlagfestigkeit bevorzugen Sie jedoch möglicherweise Verbundkarbid, das teuer ist, aber eine höhere Schlagfestigkeit aufweist. Da dieses Material hart ist, erfordert es auch eine sorgfältige Handhabung, damit das Innengehäuse nicht reißt. Einige Arten wie Borcarbid sind sehr hart und haben eine überdurchschnittliche Haltbarkeit, die bis zu zehnmal höher sein kann als die von Wolframcarbid. Verbundhartmetall ist noch härter.

Im Allgemeinen sind die Auswahl des Strahlmittels und die Art der Bearbeitung entscheidende Punkte bei der Entscheidung, welche Düse für das Medium geeignet ist. Bevor Sie sich jedoch für eine Trockendüse entscheiden, probieren Sie Dampf ausabrasives Strahlen Dadurch halten Ihre Düsen bis zu dreimal länger als eine trockene. Da der Austausch einer Düse nicht so günstig ist, können Nassstrahldüsen aufgrund ihrer Vorteile gegenüber Trockendüsen bevorzugt werden. In einem Nassstrahlgerät gibt es einen schmierenden Wasserfluss, der eine größere Reibung zwischen dem Medium und dem Düsenmaterial vermeidet und so die Lebensdauer der Düse verlängert. 

 



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