Kender du virkelig blæst venturi dyse? Lad os udforske det!

--Forstå venturi dyse fra tre aspekter

Abrasive Blasting, som en overfladebehandlingsproces, der generelt involverer brugen af ​​en luftkompressor og blæsemaskine, er at sprøjte slibende partikler til en overflade, der er nødvendig for at blive glattere eller ru.

Dyse, som et vigtigt element i sprængning, har udviklet sig efter tidens behov. Der var kun dyser med lige boringer i midten af ​​1950'erne. Sprængningsoperatøren fandt dog ulempen ved dem, at de var slidte og eroderet indeni. Og på det tidspunkt er der dukket et mere effektivt blæsemønster, venturi-dyse, op. Så hvad er venturi dyser? Lad os se på det i detaljer.

Venturi-mundstykkets opbygning

Udseendemæssigt er venturi-mundstykket opdelt i tre sektioner. Først starter den med et langt tilspidset konvergerende indløb, efterfulgt af et kort fladt lige afsnit, og har derefter en lang divergerende ende, som bliver bredere, når den når tæt på dysens udløb. Sådan et design er med til at øge arbejdseffektiviteten med 70 %, og hvordan opnås dette?

Luft og slibemiddel kommer ind i dysen gennem det lange konvergerende indløb og strømmer derefter til den korte lige sektion, mens trykket falder på det tidspunkt, hvilket resulterer i en trykforskel mellem inde og ude. Denne trykforskel giver en ekstern kraft til slibepartiklerne. Når slibemidlet forlader dysen, er hastigheden to gange højere end dysen med lige boring. Så overfladen bliver ren mere effektivt.

Typer af Venturi dyse

Venturi-blæsningsdysen har en række kategorier klassificeret fra forskellige vinkler. For eksempel er det fra indløbets perspektiv opdelt i enkeltindløb og dobbeltindløb. Det er generelt opdelt i borcarbid, siliciumcarbid og wolframcarbid i foringsmaterialer. Desuden er trådtypen groft opdelt i groft gevind og fint gevind.

1.Klassificeret efter indløb

1.1 Venturi-mundstykke med enkelt indløb

Venturi-dyse med enkelt indløb, følg den normale Venturi-effekt, betyder, at den kun har én vej, der trækker luft og slibemiddel til at strømme ind i lige flad sektion.

1.2 Venturi-mundstykke med dobbelt indløb

Som vist i ovenstående figur har den to dyser forbundet med et mellemrum mellem dem. Der er otte små huller rundt om mellemrummet for at lette sugning af omgivende luft ind i dysen, hvilket gør den udstødte luft større end den trykluft, der trækkes i dysen, og dermed forbedres slibemidlets hastighed, hvilket fører til mere effektiv overfladerensning.

2. Klassificeret efter foringsmaterialer

De tre mest populære materialer, der bruges i dag til blæstdyser, er borcarbid, siliciumcarbid og wolframcarbid.

2.1 Borcarbid venturi dyse

Borkarbidmundstykke har høj hårdhed, fremragende slid og slidstyrke. Ud fra udseendet er det lidt svagt lys.

2.2 Siliciumcarbid venturi dyse

Siliciumcarbiddyse er karakteristisk for stabile kemiske egenskaber og god slidstyrke. Overfladen af ​​siliciumcarbiddysen svarer nogenlunde til overfladen af ​​borcarbid. I omhyggelig sammenligning er siliciumcarbiden mørkere med stærk reflektivitet. Dens fordel er, at den nemt kan forme sig i forskellige former og har en lav pris, mens slidstyrken er 1/3 til 1/2 af varmepressedyserne.

2.3 Tungsten carbid venturi dyse

Wolframkarbidmundstykke har høj hårdhed, god slidstyrke og stabil struktur, der krævede mindre vedligeholdelse. Det er et nyt valg for sprængningsoperatører, fordi det har fremragende holdbarhed og slid ved brug af det hårde slibemiddel.

3. Klassificeret efter tråd

Den kan groft opdeles i groft tråd og fin tråd.

3.1 Groft gevind 2”-4 1/2 U.N.C.

Grov tråd har et større mellemrum mellem hver tråd, hvilket betyder, at den er mere egnet