Waarna om te kyk wanneer jy 'n skietspuitstuk kies?

Die keuse van 'n blaasmondstuk is 'n belangrike besluit voordat jy met die media begin werk. Natuurlik moet jy weet van jou lugkompressor en die sterkte van die spuitstuk om impak te weerstaan ​​van saamgeperste artikels wat in druk uitstoot. ’n Presiese spuitkopboordeursnee sal jou gedwonge kapasiteit en impak bepaal.

Na gereelde dra sodra die mondstuk se mond groter word, sal die grootte van sy opening verviervoudig, maar dan sal die lugsterkte benadeel word en meer media sal uitgespoel word.

Daar is twee hoofontploffingsspuitpunte om van te kies:

Reguit boring:Dit skep 'n eenvormige drukkrag vanaf die mondstuk na die oppervlak.

Venturi tipe:Dit is 'n mondstuk wat die verlies aan druk vergoed. Dit is smal van die uitwerping om volle druk te gee wanneer dit laag is vanaf die kompressor.

Om die beste spuitkoptipe te kry, identifiseer die spuitstukdruk (PSI) wat jy moet handhaaf vir produktiewe skietwerk en die lugvolume wat jou kompressor per minuut (CFM) verskaf. Maar om die spuitstukgrootte te behou, kan die keuse van 'n goeie gebou tipe in 'n langer termyn gaan, aangesien skuurmiddel van 'n laer gehalte spuitstuk sy binneste voering sal wegdra en belangrike volumedruk sal verloor. Sodra druk verloor is, kry jy onvoldoende druksterkte en 'n onindrukwekkende resultaat. Gepas is die handhawing van druk 'n moet tussen die slang en die kompressor.

Wat faal die druk?

Normale slytasie as gevolg van mediaskraap wat die mondstukopening van binne af uitbrei.

Ongewone vorm of buiging in die mondstuk.

Verandering van rigting van die mondstuk.

Onderdele wat losweg aan die spuitstuk van die kompressor geheg is.

Lekke in die gewrigte of koppelings wat nie goed pas nie.

Hoe om hierdie probleem te hanteer?

Kontroleer jou onderdele elke keer voor gebruik.

Verifieer dat hulle styf gepas is.

Kyk vir lekkasies by die gewrigte.

Gebruik altyd die spuitstuk reguit as gebuig.

Kies 'n goeie kwaliteit mondstuk.

Vervang die spuitstuk betyds wanneer dit uitgeput is.

’n Groter ontploffingspatroon sal ook inkrement in die spuitpuntgrootte nodig hê. Dit beteken hoe groter die spuitstuk, hoe meer moet die ontploffingspatroon wees. As daar voldoende kompressie is en die spuitstuk smal is, sal dit 'n stywe stroom en 'n gekonsentreerde ontploffingspatroon by impak produseer. In 'n Venturi is daar konvergensie by ingang en divergensie by uitgang wat eindig in groter ontploffingspatroon en eenvormige partikelverspreiding. 

Vir hoër uitgangsnelheid kan langer nekspuitpunte aangepas word. Hulle produseer 'n groter ontploffingspatroon en hoër produksietempo's. Boonop is die binneoppervlak van 'n spuitstuk ewe belangrik om langdurige resultate te lewer.

Die belangrikste deel: 'n Spuitstuk is geneig om te skeur wanneer wrywing saamgeperste deeltjies uit sy gang vryf. Om hierdie lyding te verminder, is die pertinente oorweging om te weet van watter materiaal die mondstuk gemaak is. Die binnevoering van die boor moet van harder materiaal gemaak word sodat dit wrywing vir 'n lang tydperk kan weerstaan. Basies word spuitpunte gemaak van karbied wat in 3 variasies kom, naamlik wolframkarbied, silikonkarbied en boorkarbied, wat almal goedkoop is maar verskillende mate van slagweerstand het. Maar vir groter skokweerstand, verkies jy dalk saamgestelde karbied wat hoog is in prys, maar tog is impakuithouvermoë groter. Aangesien dit hard is, moet sulke materiaal ook versigtig hanteer word, sodat die binneste omhulsel nie sal kraak nie. Sommige tipes soos boorkarbied wat baie hard is, het bogemiddelde duursaamheid kan tot 10 keer hou as wolframkarbied. Saamgestelde karbied is selfs harder.

In 'n algemene sin is die keuse van skuurmiddel en tipe bewerking deurslaggewende punte om te besluit watter spuitstuk die media sal pas, maar voordat jy vir 'n droë spuitkop gaan, probeer dampskuur skietwerk wat jou spuitpunte help om tot 3 keer langer as 'n droë een te hou. Aangesien 'n spuitpunt nie so goedkoop is om te vervang nie, kan natskieters verkies word as gevolg van hul voordeel bo droë spuitpunte. In 'n nat blazer is daar 'n smeervloei van water wat groot wrywing tussen die media en die spuitstukmateriaal vermy, dus maak dit spuitpunt se lewe langer.